剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bing)通過正(zheng)火及高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力，保(bǎo)證機身(shen)的整體(tǐ)精度。

2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以确(que)保加工(gōng)🌍精度。

3. 液(ye)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhi)，采用氮(dan)氣缸式(shì)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shùn)序閥控(kong)制，動作(zuò)平❤️穩，噪(zào)⭕音低，維(wei)護簡單(dan)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fa)控制刀(dāo)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料🌐不平(ping)時，可自(zi)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shàng)，且壓緊(jin)力也可(kě)♋随闆料(liào)材質及(ji)🧡厚度調(diao)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xīn)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuan)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xì)，操作簡(jiǎn)易，以适(shì)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhì)，便于畫(huà)線剪切(qie)。

9.剪闆機(ji)控制系(xì)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(rú)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tōng)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作(zuo)來控🔞制(zhì)和實現(xiàn)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān)，可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jìn)行操作(zuo)，方🌍便快(kuai)🔞捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄，可♍保(bǎo)護操作(zuò)者的安(an)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形，既安(an)😄全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(jī)的過載(zai)和短路(lù)，通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。

12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保♋準(zhun)确👄的壓(ya)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥，以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quan)部經熱(rè)處理，以(yi)确保其(qí)具有足(zu)夠✂️的✍️硬(yìng)度及較(jiào)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhì)，送料方(fang)便，并保(bǎo)證工件(jian)在運🆚行(háng)時不被(bei)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fen)等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》