雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(diǎn)及配置
數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pei)置:
◆機架采(cǎi)用加強剛(gang)性全鋼焊(han)接結構,有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng),并通過時(shí)效處理,保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整體(ti)精☔度。
◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床,用一(yi)次加工法(fa),作精密加(jia)工,以确保(bao)加工精度(du)。
◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。
◆滑塊為上(shàng)動式。
◆ 滑塊(kuai)同步機構(gou)采用機械(xie)式扭力同(tong)步,穩定可(ke)靠。
◆ 折彎機(ji)數控采用(yòng)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tong)和🔞伺服電(diàn)機,來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuai)的高低🙇♀️和(he)後擋料的(de)前後運🐉動(dong))。
◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xian)示器。全中(zhōng)文大字體(ti)顯示,方便(bian)的💁中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。
◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。
◆ 具有單(dan)向定位功(gong)能,以消除(chu)間隙。
◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。
◆ 人機(jī)對話界面(mian):數控系統(tong)的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統操作(zuo)和✊數據輸(shū)入簡單易(yì)學。
自動計(jì)算擋塊位(wèi)置,并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工件👈進行(háng)連🏃🏻♂️續折彎(wān)。
顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。
内存容量(liàng):50個工件,每(mei)個工件24個(gè)工步。
有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shì)。
後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(neng)。
以三支特(te)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及參數資(zī)料。
較新的(de)模塊化結(jié)構,柔性組(zu)合多軸系(xì)統;
大型鍵(jian)的防水鍵(jian)盤
多重處(chù)理器,多重(zhòng)輸入-輸出(chū)
全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gào)系統,幫助(zhu)功能及時(shi)糾正誤操(cāo)作。
◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn),主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品,低壓電(diàn)氣元件采(cai)用⭕施耐德(dé)産🧡品,以确(què)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(ming)。
◆ 通過控制(zhì)伺服電機(ji)運行進行(hang)運動,準确(què)無誤。
l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong),通過滾珠(zhu)絲杠來實(shi)現,保證傳(chuan)動🏃♂️精度
l 随(sui)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。
l 為方便(biàn)闆料的存(cún)放和運送(sòng),特配有前(qián)托料裝置(zhi)。
◆折彎機液(ye)壓集成系(xì)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)産品,主要(yao)油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(ěr)卡産品,以(yi)确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shòu)命。
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