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Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) | |
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(lì) | 1600 | KN | ||
頂出力 | 1600 | KN | ||
液(ye)體極限工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(ji)限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極(jí)限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工作(zuo)台極限距離 | 1500 | mm | ||
滑(hua)塊行程速度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工作 | 12-03 | |||
回程 | 70 | |||
頂(dǐng)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gong)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機總功(gōng)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(dian):
本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊⚽、薄(báo)🚶闆🤞拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(lěng)㊙️擠金屬零件成(cheng)型,塑料制品及(jí)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。
本(běn)機器具有獨立(lì)的動力機構和(he)電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集中🎯控(kòng)⭐制,可實現調整(zheng)、手動和半自動(dong)三種操🚶♀️作方式(shì)。本機器😍的工作(zuò)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均📱可(kě)根據♊工藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定壓及定(ding)程成型兩種工(gong)藝方式,定壓成(chéng)型㊙️之工藝方式(shi)在壓制後具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回程動作。
二(èr)、主要結構概述(shù)
本機器由主機(ji)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qi)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一(yi))、機身
機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jie)螺母🏃🏻♂️等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuò)為主架,上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)🔞螺母☀️緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kao)調節😍螺母及緊(jin)固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺㊙️母(mu)來調整。滑☁️塊與(yu)主缸活塞由連(lián)♌接法蘭和螺栓(shuan)連接,依靠四柱(zhu)作導向上下運(yùn)動。滑塊内㊙️裝有(you)導向套。滑塊及(ji)工作台表面均(jun1)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(heng)梁内🐇,活塞下端(duān)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接,活塞頭部(bù)之材料為鑄🏃🏻♂️鐵(tie)或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞⛱️頭(tóu)外圓處裝有方(fāng)向相🔆反的密封(feng)環,内🔴圈裝有O形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有(yǒu)密封圈💯,借助法(fǎ)蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mu)加以固定,結構(gou)與主缸基本相(xiàng)同。
三、充液裝置(zhì)
充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duān),它由充液閥和(hé)充液油箱組🔞成(cheng)。當💯主缸活塞快(kuai)速下行時,主缸(gāng)上腔形成負壓(yā),打開充液閥的(de)✊閥芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時主(zhu)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油流(liu)回充液油箱,充(chōng)液油箱上🔴設有(yǒu)回油😍孔,控制充(chong)液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liú)回主油箱以防(fáng)止油液從充液(yè)🍓油箱中溢出。
上(shang)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(hang)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機(jī)的右側,由支☀️架(jia)、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固(gu)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右🌍側(ce)面,撞塊固定于(yú)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yú)支架上,調節行(háng)🥵程開關的位置(zhì),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(ye)壓系統概述
(一(yi))概述
液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(neng)量調節裝置💜(各(gè)種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助🐉電氣(qi)系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動(dòng)作循環。
本機器(qi)具有調整和半(ban)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zheng)方式🤟比較簡單(dān),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(jí)可得到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完(wan)成一個工藝動(dong)作循環。
(二)液壓(yā)原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠(kao)自重實現快速(su)下行。
3、 上滑塊慢(man)速壓制:當上滑(hua)塊觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下(xià)腔排油減慢,滑(hua)塊轉為慢速下(xia)行,并接觸工件(jian)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(ya)回程完成壓制(zhi)動作,或者缸内(nei)壓力升高,由保(bao)壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓(ya)壓制動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入(ru)卸📱壓✂️,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓(ya)。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gang)下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓,此(ci)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá),而不能使滑塊(kuai)㊙️回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力(li)變換為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力,使(shi)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xian)🐆位開關後✌️,電磁(ci)閥失電,滑塊停(ting)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸(gang)下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油(you)🙇🏻箱。即♉實✨現頂缸(gang)頂出。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開,系統壓力(li)油進入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸下(xià)腔之油進入油(yóu)🌈箱✔️,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(cǐ),實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、電(dian)氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器(qi)采用三相交流(liu)380V、50HZ電源,控制電器(qi)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhì)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dòng)作電路為交流(liú)220V。
本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(you)前側。控制箱面(mian)闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可☂️實現(xian)對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tong)⛹🏻♀️過各種指示燈(deng)㊙️随時掌握壓機(ji)的工作情況。電(dian)氣控制箱内部(bu)🔞裝有電源開關(guān)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱♻️繼電(diàn)器、中間👅繼電器(qi)、變壓器等控制(zhi)電路。
考慮到接(jiē)線和維修的方(fang)便,本機還設有(yǒu)兩個分線器,另(lìng)外安裝于主機(ji)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(gui)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(he)電動滑閥是由(you)交🏃流❄️濕式🈲電磁(cí)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個,動(dòng)作電壓為交流(liú)220V。
本設備電氣數(shu)據主要電氣參(cān)數:
總功率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bèi)防護等級:IP44
備注(zhù):
1.接受非标定制(zhì)。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gai)不另行通知。
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