Y32-800T四(si)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻🐪邊、薄(báo)闆❌拉伸等(děng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零👄件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(ya)⭐制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用🌈按鈕🌈集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本⚽機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wéi)均可根據(ju)工藝需⭐要(yào)進行調整(zheng)。并✨能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yì)方✨式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(ji)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jie)螺母等組(zu)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jǐn)螺母👅緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及❓緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之🧡鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和💚螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱🐇作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁内(nei)，活🍓塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活🌍塞(sāi)頭部之🧑🏾‍🤝‍🧑🏼材(cai)料為鑄鐵(tie)或😄鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内♍圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(you)密封圈，借(jiè)助㊙️法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結構與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)組成。當🔆主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(yè)♉閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔🔴之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充👉液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的油位(wèi)。将多餘㊙️的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuai)、行♻️程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊✂️固定于(yú)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kāi)關的位置(zhi)💘，可控制滑(hua)塊🏃🏻‍♂️的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fa)）以及能量(liang)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成🌍。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zhěng)方式✉️比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)🌍橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝🐪動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下🈚行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接⭐觸(chù)工件加👣壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開🌈關📱後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回💘油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進✂️入油(yóu)箱☂️，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yong)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側👅。控制(zhi)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xin)⛹🏻‍♀️号燈等，可(kě)🐇實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線💘器，另(ling)外安裝🈲于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fu)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交🐪流㊙️濕式(shi)🌈電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kao)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液壓機💰、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓機💰、鹽🛀🏻磚(zhuān)液壓機、防(fáng)盜門液壓(ya)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)😄液壓機、粉(fen)末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)🌈液壓機、剪(jian)闆機🔞、折彎(wan)機、卷闆機(jī)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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