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Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技 術(shù) 文 件
一、 技術參(cān)數
Y32-800T四柱式(shi)液壓機技術參(can)數 | ||||
項(xiang) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bèi) 注 | |
公(gong)稱力 | 8000 | KN | ||
回程(chéng)力 | 1600 | KN | ||
頂出力(li) | 1600 | KN | ||
液體極限工作(zuo)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)極限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞(sāi)極限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台極限距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度(du) | 快下(xia) | 80 | mm/s | |
工作(zuo) | 12-03 | |||
回程 | 70 | |||
頂出行程速度(du) | 頂出(chu) | 60 | mm/s | |
退回(huí) | 120 | |||
工作台有效面(mian)積 | 左(zuo)右 | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機總(zǒng)功率 | 2x30 | KW | ||
性能與特(tè)點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料(liào)的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄🧑🏾🤝🧑🏼闆拉伸等。也(yě)可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型(xíng)、冷📐擠金屬零件(jian)成型,塑料制品(pǐn)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。
本機器具有獨(dú)立的動力機構(gòu)和電氣系統,并(bing)采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現調(diao)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fāng)🌍式。本機器的工(gong)作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均(jun)可根據💛工藝需(xū)要進行調整。并(bìng)能完成定壓及(jí)定程成型兩種(zhǒng)📱工藝方式,定壓(yā)成型之工藝方(fang)式在壓制🌍後具(jù)有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuo)。
二、主要結構概(gài)述
本機器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管路及電(dian)器裝置聯系起(qi)來構成一整體(ti)。主機部分包括(kuo)機身、主缸、頂缸(gang)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gou)包括動力機構(gòu)、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及(jí)電器操縱箱等(deng)部分組成。現将(jiang)各部分結構和(hé)作用分述如下(xia):
(一)、機身
機身由(yóu)上橫梁、活動橫(héng)梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調(diào)節🔆螺母🈚等組成(chéng),依靠四個立柱(zhu)作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖(suǒ)緊❄️螺母緊固于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(jí)緊固于上橫梁(liang)上端之鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由(you)連❄️接法蘭和螺(luo)栓連接,依靠四(si)柱作導向上下(xià)運動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套🔞。滑塊(kuài)及工作台表面(mian)均有T形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸(cùn)見附圖
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依靠(kao)缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上(shang)橫梁内,活塞下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭(tóu)部之材料為鑄(zhu)鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(you)🔆方向相反的密(mì)封環,内圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内形(xíng)成上下兩個腔(qiang),缸口部分也裝(zhuāng)有密封圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保(bao)證下腔密封。
(三(san))、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhong)心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jié)構與主缸🔴基本(ben)相同。
三、充液裝(zhuāng)置
充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端,它由充液閥(fá)和充液油❤️箱組(zu)成。當主缸活塞(sai)快速下行時,主(zhu)缸上腔形成🌈負(fù)壓,打開🔅充液閥(fá)的閥芯,主缸上(shàng)腔充液,回程時(shí)主缸下腔油液(yè)推⚽動主閥芯,使(shi)主缸上腔之油(you)流回充液油箱(xiāng),充🌈液油箱上設(shè)有回油孔,控制(zhì)充液油箱的🔱油(you)位。将多餘的油(you)流回主油箱以(yi)防止💯油液從充(chōng)液油箱中溢出(chū)。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置安裝于主(zhu)機的右側,由支(zhi)架、撞塊、行程開(kāi)關等組成。支架(jià)固定于上橫梁(liang)與工作台的右(you)側面,撞塊固定(dìng)于滑塊右側面(mian),行程開關固定(dìng)于支架上,調節(jiē)行程開關的位(wei)置,可控制滑塊(kuài)的運行位置。
四(sì)、液壓系統概述(shu)
(一)概述
液壓系(xi)統由能源轉換(huan)裝置(泵和油缸(gang)),能量調節裝置(zhi)♌(各種閥)以及能(neng)量輸送裝置(油(you)箱、充液筒、管路(lu))等組成。借助電(diàn)氣系統的控制(zhì),驅動活動橫梁(liang),完成各種工藝(yì)動作循環。
本機(ji)器具有調整和(hé)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調(diào)整方式💛比較簡(jiǎn)單,用手按一下(xia)所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應(yīng)的動作,放手後(hou)立即停止。半自(zì)動操作為按壓(yā)工作按鈕🈲使活(huó)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yi)動作循環。
(二)液(yè)壓原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動電(dian)機,各電磁閥處(chu)在中位,泵卸荷(he)。
2、 上滑塊快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行(háng)動作,YV1通
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在中(zhong)位,泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊(kuai)快速下行動作(zuò),YV1通電,插件C1關閉(bì),泵出油口和回(hui)油口切斷,系統(tong)升壓,YV4通電使插(cha)件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插(chā)件C3打開,主缸下(xia)腔的油快速排(pái)回油箱,滑塊依(yī)靠自重☔實🐪現快(kuai)✨速下行。
3、 上滑塊(kuài)慢速壓制:當上(shàng)滑塊觸動行程(chéng)開關時,YV3失電,同(tóng)時YV2通電,使下腔(qiang)的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定,從而(ér)下腔排油減慢(man),滑塊轉為慢速(sù)下行,并接觸🌏工(gong)件加壓。
4、 保壓:滑(huá)塊工作行程完(wan)畢,觸動下限位(wèi)開關,使滑塊卸(xie)壓回程完成壓(ya)制動作,或者缸(gāng)内壓力升高,由(yóu)保壓延時繼電(diàn)器調定,完成定(dìng)壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關(guān)發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉(zhuǎn)入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通(tong)電,泵轉入工作(zuò),YV5通電使電磁閥(fá)的P與B口通,打開(kai)充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通,從而(ér)插件C4開啟,系統(tong)壓力油進入主(zhu)缸下腔,YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓(yā),此調定的壓力(lì)隻能打開充液(yè)閥,而不能使♈滑(huá)🏃♂️塊回程,從而避(bì)免了高壓卸壓(yā)的沖擊。
6、滑塊回(huí)程:當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延時(shi)斷電器控制,從(cong)而使下腔的壓(ya)力變換❄️為由調(diào)壓蓋闆中閥F16調(diao)定的回程壓力(lì),使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上(shàng)限位開關後❗,電(diàn)磁閥失電,滑塊(kuài)停止。
7、頂缸頂出(chu)
當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸(gang)頂出按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油進入頂(ding)缸下腔,同時頂(ding)缸上腔的油回(huí)油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂缸退(tuì)回
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動(dòng)按下退回按鈕(niǔ),電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開,系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)上腔;同時頂缸(gāng)下腔之💋油進入(ru)油👉箱,即實現頂(dǐng)缸退回動作。
至(zhi)此,實現一次壓(yā)制、頂出動作。
五(wu)、電氣系統概述(shù)
(一)概述
本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源,控制電(diàn)器電壓為交流(liu)220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到(dao)的。另外,電磁閥(fa)動作電路為交(jiao)流220V。
本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等,可實(shi)現對壓機的集(jí)中控制。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内(nei)部裝有電源💰開(kai)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(ji)電器、中間🌈繼電(dian)器、變壓器等控(kòng)制電路。
考慮到(dao)接線和維修的(de)方便,本機還設(shè)有兩個分線器(qi),另外安裝于主(zhu)機和動力機構(gòu)附近。
(二)電力驅(qū)動裝置及容量(liang)
本機油泵的驅(qū)動電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分(fèn)
本機控制電路(lù)的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是(shì)由交流濕🏃🏻式電(diàn)磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7個(ge),動作電壓為交(jiao)流220V。
本設備電氣(qì)數據主要電氣(qi)參數:
總功率:60KW
電(dian)壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(she)備防護等級:IP44
備(bèi)注:
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作(zuò)為參考,如有更(geng)改不另行通知(zhi)。
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