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Y32-800T四柱式(shi)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shù)
Y32-800T四柱式液(ye)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) | |
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | 1600 | KN | ||
頂出力 | 1600 | KN | ||
液(yè)體極限工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極(jí)限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞極(ji)限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工作(zuò)台極限距離 | 1500 | mm | ||
滑(hua)塊行程速度 | 快下 | 80 | mm/s | |
工作 | 12-03 | |||
回程 | 70 | |||
頂(ding)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工(gong)作台有效面積(jī) | 左右(yòu) | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機總功(gong)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(diǎn):
本機器适用于(yú)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(leng)🈲擠金⭐屬零件成(chéng)♈型,塑料制品及(jí)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。
本(ben)機器具有獨立(li)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cǎi)用❄️按👌鈕集中控(kong)制,可實現調整(zheng)、手動和半自動(dong)三種操作方式(shì)。本機器🌏的工作(zuo)壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可(ke)根據工藝需要(yào)進行調整。并能(néng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種工(gong)藝方式,定壓成(cheng)型之工藝方式(shi)在壓制🆚後具有(yǒu)保壓㊙️和延時自(zì)動回程動作。
二(èr)、主要結構概述(shù)
本機器由主機(ji)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lai)構成一整體。主(zhǔ)機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuo)用分述如下:
(一(yi))、機身
機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liang)及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固📞于兩(liang)端。機器精度靠(kào)調節㊙️螺母及緊(jin)固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺🙇♀️母(mǔ)來調整。滑塊與(yu)主缸活塞由連(lian)接法蘭和螺栓(shuan)連接,依靠四柱(zhù)作導向上下運(yun)動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及(jí)工作台表面均(jun1)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖
(二)、主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(héng)梁内,活塞下端(duan)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liáng)連接,活塞頭❄️部(bù)之❓材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tóu)外圓♋處裝有方(fang)向相反的密⭐封(fēng)環,内圈裝有O形(xing)圈,将缸内形成(cheng)上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有(yǒu)密封圈,借助🐪法(fǎ)蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結🛀構(gou)🎯與主缸基本相(xiang)同。
三、充液裝置(zhi)
充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duān),它由充液閥和(hé)充液油箱組成(chéng)🌈。當主缸活塞快(kuai)速下行時,主缸(gang)上腔形成負壓(yā)👅,打開充液閥的(de)閥芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯,使主(zhǔ)缸上腔之油流(liú)回充液油箱,充(chong)液油箱上設有(yǒu)回油孔,控制充(chong)液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liu)回主油箱以防(fang)止油液從充液(ye)油箱中溢出。
上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機(ji)的右側,由支架(jia)、撞塊、行程開關(guān)等組成。支架固(gu)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(cè)面🐪,撞塊固定于(yu)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yu)支架上,調節行(hang)😘程開關的位置(zhì),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(ye)壓系統概述
(一(yi))概述
液壓系統(tǒng)由能源轉換裝(zhuāng)置(泵和油缸),能(néng)量調節裝置(各(ge)種閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱(xiang)、充液筒、管路)等(deng)組成。借助🔴電氣(qì)系統的控制,驅(qū)動活動橫梁,完(wan)成各種工藝動(dong)作循環。
本機器(qi)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zheng)方🐅式比較簡單(dan),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gong)作按鈕使活動(dong)☎️橫梁自動的完(wán)成一個工藝💯動(dong)作循環。
(二)液壓(yā)原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dong)作,YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠(kao)自重實現快速(su)下行。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑(hua)塊觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下(xià)腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工🚶件(jian)加🚶♀️壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bao)壓延🧑🏽🤝🧑🏻時繼🧡電器(qì)調定,完成定壓(yā)壓制動作。
5、卸壓(ya):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duan)電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓(ya)。A與O口通,從而插(cha)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻(zhi)能打開充液閥(fa),而不能使滑塊(kuài)回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(cheng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力(li)變換為由🐇調壓(yā)蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xiàn)位🐪開🆚關後,電✔️磁(ci)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸(gang)下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油(yóu)箱。即實現❄️頂缸(gang)頂出。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開,系統壓力(li)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進入油(you)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此(ci),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(dian)氣系統概述
(一(yī))概述
本機電器(qì)采用三相交流(liú)380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dòng)作電路為交流(liú)220V。
本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(you)前側。控制箱面(miàn)💃🏻闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xian)對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tōng)過各種指示燈(dēng)随時掌♌握壓機(ji)的工作♍情況。電(diàn)氣控制箱内部(bu)裝有電源🍓開關(guān)、自動開關、交流(liú)🔴接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhi)電路。
考慮到接(jie)線和維修的方(fāng)便,本機還設有(you)兩個分線器,另(lìng)㊙️外安裝于主機(ji)和動力機構附(fu)近。
(二)電力驅動(dong)裝置及容量
本(ben)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(guī)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(ben)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(yóu)交流濕式電磁(ci)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個,動(dòng)作電壓為交流(liú)220V。
本設備電氣數(shu)據主要電氣參(cān)數:
總功率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bèi)防護等級:IP44
備注(zhù):
1.接受非标定制(zhi)。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
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