數控(kòng)機床已經被(bèi)廣泛使用在(zài)各種企業中(zhōng),因為使用方(fang)便,節省更多(duo)成本,提高工(gōng)作效率等優(you)勢相比于傳(chuan)統機床,它🔴又(you)有哪些具體(ti)性能上使用(yòng)上的優勢呢(ne),今天小編就(jiù)帶你㊙️來了解(jie)下

數控機床(chuang)與傳統機床(chuáng)相比，具有以(yǐ)下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔(róu)性

在數控機(jī)床上加工零(ling)件，主要取決(jué)于加工程序(xù)，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更(geng)換許多模具(ju)、夾具，不需要(yao)經常重新調(diào)整機床。因🐆此(ci)，數控機床适(shi)用于所加工(gong)的零件頻繁(fan)更換的場合(hé)，亦即适合單(dān)件，小批量産(chǎn)品的生産及(jí)📐新産品的開(kai)發‼️，從而縮短(duan)了生産準備(bei)🍓周期，節省了(le)🥵大量工藝裝(zhuāng)備的費❤️用。

2、加(jia)工精度高

數(shu)控機床的加(jiā)工精度一般(bān)可達0.05—0.1MM，數控機(ji)床是按數字(zì)👉信号👅形式控(kòng)制的，數控裝(zhuang)置每輸出一(yī)脈沖信号，則(zé)機床移動部(bù)件移⁉️動一🈲具(jù)脈沖當量（一(yī)般為0.001MM），而且機(jī)床進給傳動(dòng)💜鍊的反向間(jiān)隙與絲杆😍螺(luó)距平均誤差(chà)可由數控裝(zhuang)置進行曲補(bǔ)償，因此，數控(kòng)機床定位精(jing)度比較高。

3、加(jiā)工質量穩定(ding)、可靠

加工同(tong)一批零件，在(zai)同一機床，在(zài)相同加工條(tiáo)件下，使🙇‍♀️用相(xiang)同刀✏️具和加(jia)工程序，刀具(jù)的走刀軌迹(jì)完全相同，零(líng)件的一緻性(xìng)好，質量穩定(ding)。

4、生産率高

數(shu)控機床可有(you)效地減少零(ling)件的加工時(shí)間和輔助👨‍❤️‍👨時(shí)間，數😄控機床(chuáng)的主軸聲速(sù)和進給(gěi)量的範圍大(dà)，允許機床進(jìn)行大切削量(liang)的強力切削(xue)。數控機床正(zhèng)進入高速加(jiā)工時代，數控(kòng)機床移動🔱部(bu)件的快速移(yi)動和🌈定位及(jí)高速切削加(jiā)工，極大地提(ti)高了生産率(lǜ)。另外，與加工(gōng)中心的刀庫(ku)配合使用，可(kě)實✊現在一台(tái)🏃🏻機床上進行(háng)多道工序的(de)連續加工，減(jian)少了半成品(pǐn)的工序間周(zhou)轉時間，提高(gao)了生産率。

5、改(gǎi)善勞動條件(jiàn)

數控機床加(jia)工前是經調(diào)整好後，輸入(ru)程序并啟動(dong)，機床就能有(yǒu)自動連續地(di)進行加工，直(zhi)至加工結束(shù)。操作者要做(zuo)的♋隻是程序(xu)的輸入、編輯(ji)、零件裝卸、刀(dāo)具準備、加工(gōng)狀态🔞的觀測(cè)、零件的檢驗(yan)等工作，勞動(dong)強度大降低(dī)，機床操作者(zhě)的勞動趨于(yu)智力型工作(zuo)。另外，機床🤞一(yī)般是結合🥰起(qǐ)來，既清潔⭐，又(you)安全。

6、利用生(shēng)産管理現代(dài)化

數控機床(chuáng)的加工，可預(yu)先精确估計(jì)加工時間，對(dui)所使用的刀(dao)🔞具、夾具可進(jin)行規範化，現(xiàn)代化管理，易(yi)于實現加工(gong)信息的标準(zhun)化，已與計算(suan)機輔助設計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結🐆合起來(lai)，是現代化集(jí)成制造技術(shù)的基礎 .

這下(xià)你了解了吧(ba),相比于傳統(tong)機床,數控機(ji)床的優勢真(zhēn)的顯而易見(jiàn).

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