閉式液(yè)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhu)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(huí)火處理;采(cǎi)用專用工(gōng)裝夾具進(jìn)✉️行🌂成對加(jia)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(du)，極大🛀🏻地延(yan)🌈長了模具(jù)的定位精(jīng)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jié)構，在減輕(qīng)模具輪盤(pán)❌自身重力(li)的同時，仍(réng)🤩保持長導(dao)🔴向結構，保(bǎo)證了模具(jù)的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(dian)海克斯康(kang))三坐标測(cè)量儀🈚，輪盤(pán)經🈲檢測合(he)格後裝配(pei)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhi)其他測量(liàng)工具無法(fa)檢測)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fang)式，傳動🈲精(jing)度高;旋轉(zhuǎn)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bu)齒輪👌,齒輪(lún)箱等組件(jian)組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jiē)，同步可🚩靠(kào)，傳動⭐精度(dù)高，保證了(le)自轉☁️模上(shàng)、下刀具的(de)同心度和(he)同一位置(zhi)度;自轉模(mo)上下模套(tao)配有的滾(gǔn)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩擦系數(shù)，較大限度(dù)的降低♈了(le)✂️磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mó)的使用壽(shòu)命。現有的(de)傳統的自(zì)轉模部套(tào)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節🌈過💰多(duo)，傳動方式(shi)複雜，傳動(dong)距離長，加(jiā)工🧡、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yi)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuang)完成以後(hou)，積累誤差(cha)偏大，難以(yǐ)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuǎn)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yú)造成在沖(chong)切加工過(guo)程中，模具(ju)受損嚴重(zhong)，使用㊙️成本(ben)過高，并且(qiě)不能對薄(bao)型闆材進(jin)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(jì)化配套的(de)氣動元件(jian)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠🐕性。

(四(si))、采用進口(kǒu)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiang)球、毛刷闆(pan)混合式工(gong)作台面，不(bu)僅降低了(le)🚩機⁉️床工作(zuò)時的噪音(yīn)和振動，而(ér)且對加工(gōng)闆材表🐅面(miàn)起了很好(hǎo)的保護作(zuò)用🔆，可有效(xiào)防止闆材(cai)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)🙇‍♀️防塵設計(ji)結構，即能(neng)防止因間(jian)隙過大造(zào)成的撞闆(pan)事故，同時(shi)起到對導(dao)軌、絲杆的(de)防塵作用(yong);有效的防(fang)止了因灰(hui)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiào)的延長了(le)導💞軌、絲杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(miàn)周邊及部(bù)分台面采(cai)用不鏽鋼(gāng)保護，美觀(guan)大方、堅固(gù)耐用。數據(ju)線保護拖(tuo)鍊由傳統(tǒng)方式改🤟為(wei)放置機身(shen)側面，減少(shǎo)工作台縫(feng)隙🆚，防止🔞刮(gua)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bù)用激光準(zhun)直儀校正(zhèng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gan)的🌈直線度(du)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(chè)底消除焊(han)🛀🏻接✊産生的(de)内應力去(qù)除，避免機(ji)身變形;送(song)料托架采(cǎi)用一🔞次裝(zhuāng)夾加工工(gong)藝，避免因(yīn)二次裝夾(jia)重複定位(wei)産生的平(ping)行度和平(ping)✉️面度公㊙️差(chà)過大造成(cheng)的送料速(sù)度不穩定(ding)💜、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhū);送料托架(jia)外🤟側設有(you)調整螺栓(shuān)，使得送😄料(liao)托闆具有(yǒu)🔴微調功能(néng)，解決了因(yīn)使用年限(xian)久，所産生(sheng)的自然變(biàn)🤩形無法調(diào)整的弊💋端(duan)。

(七)、焊接件(jian)、鑄造件均(jun)經過回火(huo)處理，消除(chú)内應力;所(suǒ)有機🛀🏻加工(gōng)😄配件，全部(bu)在公司内(nei)部加工完(wán)成(精密部(bù)件全部由(yóu)加工✏️中心(xin)完成💜)，經檢(jiǎn)測合格後(hòu)裝配，有效(xiao)🌈的控制了(le)每個部件(jiàn)的加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chǎn)生的積累(lei)公差。

(八)、使(shi)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qián)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體👌式燕(yàn)❤️尾型🔞拖闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fāng)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(guǐ)設計，送料(liao)😄穩定❤️、定位(wei)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zì)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(ke)在保護區(qū)域内不進(jìn)🏃🏻‍♂️行沖壓,隻(zhī)作位移運(yùn)動，以保證(zhèng)程序運行(hang)的連續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pǐn)牌上市集(jí)團公司南(nán)京(埃爾法(fǎ))液🔞壓🙇‍♀️站。該(gāi)液壓站沖(chong)壓系統主(zhu)要元件均(jun)采用進口(kou)牌品(詳見(jian)♋液壓站配(pei)🔆置表);液壓(ya)站采取高(gāo)、低壓雙級(jí)㊙️壓力;沖壓(ya)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gōng)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chong)✨壓厚闆時(shí)自動切換(huan)至高壓系(xì)統;待機待(dài)機狀态時(shí)，由蓄能器(qi)提供壓力(li)，節能👣效果(guǒ)好;配有伺(sì)服比例閥(fá)🈲(全球頂級(jí)品❤️牌📱——德國(guó)力士樂)，控(kòng)🤞制器、位移(yí)傳感器全(quán)閉環控制(zhì)，時刻監控(kong)沖頭位置(zhì)，控制精度(dù)高，可以滿(mǎn)足😘任何沖(chong)壓工藝要(yào)🈚求。普通油(yóu)缸式液壓(yā)站隻有單(dan)級壓力，沖(chong)壓時均用(yong)高壓，待機(jī)時電機滿(mǎn)負荷工作(zuo)，耗能高，電(dian)器、密封🛀🏻損(sǔn)傷元件嚴(yan)重，極易造(zào)成漏油現(xiàn)象;普通液(ye)壓站為開(kai)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhì)開關調節(jiē)💋行程，隻能(neng)進行沖壓(yā)，不能進行(hang)✉️拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(hé)适的模具(jù)去👅加工⚽。可(kě)㊙️進行加工(gōng)軌迹和路(lu)徑的顯示(shì)模拟,如果(guo)在✉️大闆上(shàng)套🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裁多個(ge)零件,可以(yǐ)較大程度(dù)的節約闆(pǎn)材,提👄高材(cái)料的利用(yong)⚽率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xian)示、加工量(liàng)顯示、模具(jù)壽命(沖壓(yā)次數)顯示(shì)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fàng)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)放不正規(gui)造成的模(mo)具損傷，有(you)效的保護(hù)了模具，保(bǎo)證了🛀模具(jù)的沖❗壓效(xiao)果，延長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xi)安數控沖(chòng)床産品技(jì)術參數