剪(jiǎn)闆機主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(jī)機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jie)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gang)性,并通(tōng)過💯正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yī)次加工(gōng)法,作精(jīng)密加工(gong)✉️,以确保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qi)缸式,回(hui)程💋速⛷️度(dù)快。
4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cǎi)用整體(ti)式邏輯(jí)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi),動作平(píng)穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qie)壓緊力(li)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zheng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(ji)構,以刻(ke)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diào)整刃口(kǒu)間隙,操(cao)作簡易(yi),以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xiàn)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jian)闆機控(kong)制系統(tong)可選配(pèi):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控📐制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(jù)體如下(xià):
Ø 動力設(shè)施均設(shè)于機身(shen)内,通過(guo)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(hang)操作㊙️來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(hang)操作🔞,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huò)西門子(zǐ)産品。
Ø 電(dian)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操🌈作者(zhe)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liu)閥,以确(què)保準确(què)‼️的壓力(lì)調整。
Ø 為(wéi)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓(yā)對泵體(ti)的沖擊(jī)。
13.上下刀(dao)采用優(you)質9CrSi材料(liào),并全部(bù)經熱處(chu)理,以确(que)保其🔴具(ju)⭕有🔴足⭐夠(gou)的✂️硬度(dù)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。
14.滾(gun)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(bian),并保證(zheng)工♈件在(zài)運行時(shi)💃🏻不被劃(hua)傷。
剪闆(pǎn)機噪聲(shēng)測量标(biao)準:
A計權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jian)闆機質(zhi)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shu)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》
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