1. 剪闆機(ji)機架采(cǎi)用全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性，并通(tōng)過正火(huǒ)及高頻(pín)振動消(xiao)除内應(yīng)力，保證(zheng)機身的(de)整體精(jing)度。

2. 采用(yòng)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床，用一(yī)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bao)加工精(jing)度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構，上刀(dao)架回程(cheng)裝置，采(cǎi)用氮氣(qi)缸式，回(hui)🐇程速度(du)快。

4. 剪闆(pan)機液壓(ya)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi)💃，動作平(píng)穩，噪音(yīn)低， 維護(hu)簡單。

5. 采(cai)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pǎn)運行。

6. 剪(jian)闆機壓(yā)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(lì)式并列(lie)壓緊缸(gāng)。當闆料(liao)不平時(shí)，可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上，且(qie)壓緊力(lì)也可随(suí)闆料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zhěng)，不傷闆(pǎn)面。

7. 采用(yòng)偏心機(jī)構，以刻(kè)度轉盤(pán)的方式(shi)手動調(diào)整刃口(kou)間隙，操(cao)作簡易(yi)，以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jiǎn)切需要(yao)

8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置，便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。

9.剪(jian)闆機控(kòng)制系統(tong)可選配(pei)。

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)T型絲杆(gan)和光杆(gǎn)來控制(zhi)。

11.剪闆機(jī)電氣控(kong)制集中(zhong)可靠，具(jù)體如下(xià)：

Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shēn)内，通過(guò)控制面(mian)闆的按(àn)鈕，進♊行(hang)⚽操❤️作來(lái)控制和(hé)實現。

Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關，可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作✊，方(fang)便快捷(jié)。

Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zǐ)産品。

Ø 電(diàn)氣與機(jī)械聯鎖(suo)的帶開(kāi)關活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán)，可保🏃‍♀️護(hu)操作者(zhe)🤞的安全(quan)，并能清(qing)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng)，既安⭐全(quán)，又方便(biàn)。

Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。

Ø 電機的(de)過載和(hé)短路，通(tong)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。

12.剪闆機(jī)液壓系(xì)統安全(quan)可靠

Ø 液(yè)壓系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(an)全溢流(liu)閥，以确(què)保準确(que)的壓力(lì)調整。

Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(ān)全，在泵(beng)頭處特(te)設有管(guǎn)式單向(xiàng)閥，以避(bì)免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(jī)。

13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liào)，并全部(bu)經熱處(chu)理，以确(que)保其具(ju)♋有🧑🏾‍🤝‍🧑🏼足夠(gòu)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yòng)壽命。

14.滾(gǔn)球式工(gong)作台及(ji)前托料(liào)裝置，送(sòng)料方便(biàn)，并保證(zhèng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(hua)傷。

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