閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)夾具進(jin)行成對(duì)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhóu)度,極大(da)地延長(zhang)了模具(ju)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gou),保📱證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪盤(pán)經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(ta)🈚測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jīng)度🧡高;旋(xuan)㊙️轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可靠(kào),傳動精(jing)度高,保(bao)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀⁉️具(ju)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xià)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝⛹🏻♀️置,減(jian)小了摩(mó)擦系數(shu),較大㊙️限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統😄的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zi)轉模制(zhì)造安♌裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(bao)🐇型闆材(cai)進行沖(chòng)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)性。
(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)🌈了機床(chuáng)工作時(shí)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起㊙️了很(hěn)🥵好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shang);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jié)構,即能(neng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞🌏闆(pan)事故,同(tong)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zao)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導🈲軌、絲(sī)杆的其(qí)使🈲用壽(shòu)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gang)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nai)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改為(wei)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(feng)隙,防止(zhi)🔱刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)🌏底消除(chú)🔞焊接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送📞料(liào)托架采(cai)用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(ping)行💯度和(he)平🏃面度(dù)公🌈差過(guo)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)💃🏻滑塊、絲(sī)杆螺母(mu)滾珠;送(song)料托架(jia)外㊙️側設(she)有調整(zhěng)🙇♀️螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決了因(yīn)使用年(nián)限🏃♀️久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)✔️形無法(fǎ)調整的(de)弊㊙️端。
(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chu)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pèi)‼️件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bù)由加工(gong)‼️中心🌂完(wan)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jia)工精⛷️度(dù),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lèi)公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式🔆燕(yan)尾型📧拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)導軌✍️設(she)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bú)進行沖(chong)📧壓,隻作(zuò)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(āi)爾法)液(ye)壓站。該(gāi)液🧡壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)‼️(詳見液(yè)壓站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)㊙️壓力;沖(chòng)壓薄闆(pǎn)時雙泵(bèng)同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dài)⭐機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gan)器全閉(bi)環控制(zhì)🌍,時刻監(jian)✍️控沖頭(tou)位置,控(kong)制🏃精度(du)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)🔞求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓👅站(zhàn)隻有單(dan)🐆級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)行程⛹🏻♀️,隻(zhī)能進行(hang)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mó)🧡具去🐇加(jiā)工⛷️。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如♌果(guǒ)在大闆(pan)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pán)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示⭐、模(mo)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mo)具擺放(fàng)不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(ju),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延⁉️長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。


西安(an)數控沖(chòng)床産品(pin)技術參(can)數
序号(hào) | 名稱 | 單位(wèi) | 備注 | |
1 | 沖(chong)壓力 | KN(T) | ||
機(jī)架結構(gou) | “O”型閉式(shi)機架 | |||
3 | 較(jiào)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wèi)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pan)材厚度(du) | 6 | ||
Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) | ||
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 次/分 | ||
7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | ||
8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuan)配 |
9 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(ji)标準模(mo)具 | |||
10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 非(fei)标定做(zuò) | |
12 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) | ||
13 | m/min | |||
Y軸80 | ||||
14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhong)量 | Kg | ||
17 | 伺服(fú)電機 | |||
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | ||
19 | 電源 | 380±5% | V | |
外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | mm | ||
21 | 12 | T |











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