鋼筋籠(lóng)滾焊機(ji)代替人(ren)工加工(gong)、将複雜(zá)且人工(gong)難以操(cao)作的加(jia)工工藝(yì)簡單化(hua)，鋼筋籠(lóng)制作中(zhōng)在人工(gong)輔助基(jī)🍓礎上實(shi)現🛀🏻主筋(jin)上料、箍(gu)筋調直(zhi)纏繞、箍(gū)筋與主(zhǔ)筋焊接(jie)🔴等工序(xù)自動完(wán)成的自(zì)動化生(sheng)💃🏻産裝備(bei)，極大提(ti)高加工(gōng)效率和(hé)産品品(pin)質，且較(jiào)老産品(pǐn)優化了(le)多個重(zhong)要結構(gou)，使其更(geng)加合理(lǐ)且成本(ben)大幅降(jiang)低，設備(bei)♉更有市(shi)場競❤️争(zheng)🔅力。

● 大盤(pan)部分靈(ling)活的模(mo)圈及十(shí)字筋安(an)裝設計(ji)，據不同(tóng)🛀的樁基(ji)規格靈(líng)活更換(huàn)， 經濟适(shì)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pán)部分行(hang)走及旋(xuán)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tái)變頻器(qi)來設定(dìng)，

要求電(diàn)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zhěng)體尺寸(cun);

● 可完成(chéng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(jī)單主筋(jin)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jin)單主👣筋(jin)，以及🈲雙(shuāng)主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gōng)作;

● 固定(ding)機架及(jí)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gou)優化，降(jiang)低主機(ji)重量⚽，減(jiǎn)輕了動(dong)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mu)前較重(zhong)的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuan)結構進(jin)行了優(yōu)化設計(ji)，摒棄之(zhi)前方鋼(gāng)冷彎後(hòu)加工的(de)工藝，更(geng)改為原(yuan)材料為(wei)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jing)過精密(mi)的冷彎(wan)成型，之(zhi)後直接(jie)使用。如(rú)此輪緣(yuan)與支撐(chēng)輥的圓(yuan)面接觸(chu)，增🈲大了(le)接觸面(miàn)。使得設(she)備運行(hang)更加平(ping)穩☔且，設(shè)備運行(háng)慣量大(dà)大降低(di);

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋(xuan)轉的同(tóng)時由移(yi)動盤拖(tuo)動向後(hou)移動，盤(pan)📧筋不移(yi)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jing)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jing)确控制(zhi)，一個工(gōng)程👅通常(cháng)需🔞要 2-7 種(zhǒng)模闆;

● 主(zhu)筋間距(jù)決定于(yu)人工預(yù)先在模(mó)闆上布(bù)置的，與(yu)主筋根(gēn)數相同(tong)數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhí)徑和主(zhǔ)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人(rén)工更換(huàn)模闆🔞以(yǐ)及重新(xīn)布置套(tào)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pèi)有多組(zǔ)液壓支(zhī)撐裝置(zhi)，防止鋼(gāng)筋籠因(yin)自重而(ér)下♉垂;

● 配(pei)有多組(zǔ)分料盤(pán)，防止生(shēng)産過程(chéng)中主筋(jīn)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gong)人勞動(dòng)強度和(he)提高施(shī)工形象(xiàng)，鍊條式(shì)主筋自(zi)📧動上🤟料(liào)機構和(he)自動焊(hàn)接機械(xiè)手可供(gong)用戶選(xuǎn)🤩擇(不推(tuī)薦)。