鋼筋(jin)籠滾焊機(ji)代替人工(gong)加工、将複(fú)雜且人工(gong)難以🤩操🔞作(zuò)的加工工(gōng)藝簡單化(hua)，鋼筋籠制(zhi)作中在人(rén)工輔助基(ji)♊礎上實現(xiàn)主筋📞上料(liao)、箍筋調直(zhi)纏繞、箍筋(jin)與主筋焊(hàn)接等工序(xù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼自動完成(cheng)的自動化(hua)生産裝備(bèi)，極大提高(gao)加工效率(lǜ)和産品品(pin)質，且較老(lao)産品優化(huà)了多個重(zhòng)要結構，使(shǐ)其更加合(hé)理且成本(ben)大幅降低(dī)，設備💃更有(yǒu)市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bu)分靈活的(de)模圈及十(shí)字筋安裝(zhuāng)設計，據不(bu)同的⭐樁基(ji)規格靈活(huó)更換， 經濟(ji)适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移(yí)動盤部分(fèn)行走及旋(xuán)轉、由一台(tai) P 和 3 台變頻(pín)✍️器來設定(ding)，

要求電機(jī)同步，保證(zhèng)了成品籠(long)子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完(wan)成樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍(gu)筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以(yi)及💜雙主筋(jin)雙箍筋的(de)焊接工作(zuo);

● 固定機架(jià)及移動機(ji)架進行了(le)結構優化(hua)，降低主機(jī)重💞量🍓，減輕(qīng)了動力單(dān)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhi)作目前較(jiào)重的鋼筋(jīn)籠

● 輪緣結(jié)構進行了(le)優化設計(ji)，摒棄之前(qian)方鋼冷彎(wan)後加🌈工的(de)工✂️藝，更改(gai)為原材料(liao)為高強度(dù)的無縫鋼(gang)管🌈，經過精(jing)密的冷彎(wān)成型，之後(hou)直接使用(yòng)。如此輪緣(yuan)與支撐輥(gun)的圓面‼️接(jie)觸，增大了(le)接觸面。使(shi)得設備運(yun)行更加平(píng)穩且，設備(bèi)運行慣量(liang)大大降低(di);

● 鋼筋籠骨(gu)架旋轉的(de)同時由移(yi)動盤拖動(dong)向後移動(dong)👌，盤筋🌈不移(yi)🐉動;

● 鋼筋籠(long)直徑由相(xiàng)同直徑的(de)模闆精确(què)控制，一個(gè)工🈲程通常(chang)需要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋間(jiān)距決定于(yu)人工預先(xian)在模闆上(shang)布置的，與(yǔ)主筋根數(shù)相同數量(liàng)的套管間(jiān)距;

● 當鋼筋(jin)籠直徑和(he)主筋根數(shù)改變時，需(xū)要人工更(gèng)換模闆以(yi)及重新布(bù)置套管，約(yue)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(ye)壓支撐裝(zhuang)置，防止鋼(gang)筋籠因自(zì)重而下垂(chuí);

● 配有多組(zu)分料盤，防(fáng)止生産過(guò)程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(lao)動強度和(he)提高施工(gong)形象，鍊條(tiáo)式主🈲筋❌自(zì)動上料機(ji)構和自動(dong)焊接機械(xie)手可供用(yong)戶選擇(不(bu)推薦)。