雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lian)動折彎機(ji)機床特點(dian)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng)，并通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shi)用的整體(ti)精🈲度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)👈加♊工精度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(ji)術有限公(gong)司♈的ENC-68系統(tǒng)和伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuai)的高低和(hé)後擋料🐪的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xian)示器。全中(zhong)文大字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(jí)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操作(zuò)和數😘據輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wei)置，并可對(duì)不同角度(du)及長度的(de)工件🛀進行(hang)連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(měi)個工件24個(gè)工步。

有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(ju)及❄️參數😄資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jian)盤

多重處(chù)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)糾正😘誤操(cao)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pin)，主要油缸(gāng)🌏密👨‍❤️‍👨封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件采(cai)用施耐👉德(dé)産品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保👌證傳(chuán)動精度

l 随(suí)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cún)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pei)采用荷蘭(lan)進口名牌(pai)産品，主要(yào)💘油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(ěr)卡産品，以(yi)确保設備(bèi)的穩定性(xìng)📞和使用壽(shòu)命。