雙機(ji)聯動電液(yè)比例折彎(wān)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lian)動折彎機(jī)機床特點(dian)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及剛性(xìng)，并通過時(shi)效處理，保(bao)證機機床(chuang)的長久使(shi)用的整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bao)加工精度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tong)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tǒng)和💃🏻伺服電(diàn)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuai)的高低和(he)後擋料的(de)前後運👅動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(jí)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控系統(tong)的人機對(duì)話界面使(shǐ)系統操📞作(zuò)和數據㊙️輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wei)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工件進行(háng)連⭐續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhì)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(měi)個工件24個(ge)工步。

有手(shou)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及參數資(zi)料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cai)用山東濟(jì)甯的産品(pin)，主👌要油🌐缸(gāng)♌密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(diàn)氣元件🐇采(cai)用施耐德(dé)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使♌用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(ji)運行進行(hang)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuán)動精度

l 随(suí)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qián)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xi)統可選配(pèi)采用荷蘭(lan)進口名牌(pai)産品，主要(yao)油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xìng)和使用壽(shou)命。