1.光纖(xian)激光切割(gē)機的優勢(shì):

Ø 卓越的光(guang)束質量：聚(jù)焦光斑更(gèng)小，切割線(xian)條更精細(xì)，工🔴作效🎯率(lǜ)更高，加工(gong)質量更好(hǎo)；

Ø 極高的切(qiē)割速度：是(shì)同等功率(lü)CO2激光切割(ge)機的2倍；

Ø 極(ji)高的穩定(ding)性：采用世(shi)界進口光(guang)纖激光器(qi)，性能穩定(ding)，關鍵部件(jian)使用壽命(mìng)可達10萬小(xiǎo)時；

Ø 極高的(de)電光轉換(huan)效率：光纖(xiān)激光切割(gē)機比CO2激光(guāng)切割機電(dian)光轉換效(xiào)率高3倍，節(jiē)能環保；

Ø 極(ji)低的使用(yòng)成本：整機(jī)耗電量僅(jǐn)為同類CO2激(ji)光切割機(jī)的20-30%；

Ø 極低的(de)維護成本(ben)：無激光器(qi)工作氣體(ti)；光纖傳輸(shu)，無需反射(shè)鏡片；可節(jie)約大量維(wei)護成本；

Ø 産(chan)品操作維(wei)護方便：光(guāng)纖傳輸，無(wu)需調整光(guāng)路；

Ø 超強的(de)柔性導光(guang)效果：體積(jī)小巧，結構(gòu)緊湊，易于(yú)柔性加工(gong)🔴要求。

2. 光纖(xian)激光切割(gē)機特點：

Ø 尖(jian)端光纖激(jī)光技術與(yu)數字控制(zhi)技術完美(měi)融合，代表(biǎo)📧着先進的(de)激光切割(gē)水平；

Ø 專業(yè)的激光切(qiē)割機CNC控制(zhì)系統，電腦(nao)操作，能夠(gòu)保證切割(ge)質量，使切(qiē)割工作更(geng)方便，操作(zuo)更為簡單(dān)； 

Ø 機床龍門(men)式結構，高(gāo)阻尼床身(shen)，剛性好，能(neng)承受較高(gao)的速🌈度及(ji)加速度；

Ø 交(jiao)換工作台(tai)配置，縮短(duan)待機時間(jian)，有效提高(gao)工作效率(lü)30％以上；

Ø 該機(jī)型采用進(jìn)口交流伺(sì)服系統驅(qū)動及進口(kǒu)傳動系統(tǒng)，機床運動(dong)機構采用(yòng)進口齒輪(lún)齒條傳動(dong)，直線導軌(gui)導向🌐，保證(zheng)設備的高(gāo)速度、高精(jing)度、高可靠(kao)性；

Ø 齒條及(jí)導軌采用(yòng)全密封防(fáng)護裝置，防(fang)止無油摩(mo)擦運動及(jí)粉塵的污(wū)染，提高了(le)傳動件的(de)使用壽命(ming)、保證機床(chuáng)運✔️動的精(jing)度；

Ø 激光切(qie)割頭配置(zhì)進口電容(róng)非接觸式(shi)高度跟蹤(zōng)系統，反應(ying)靈敏、準确(què)，避免切割(ge)頭與加工(gōng)闆材碰撞(zhuàng)，并能保證(zhèng)切割焦點(dian)位置，保證(zhèng)切割質量(liang)穩定；

Ø 激光(guāng)切割頭可(kě)承受2.0Mpa氣體(ti)壓力，高壓(yā)氣路設備(bèi)，提高了✌️對(dui)不鏽鋼等(deng)難割材料(liao)的切割能(neng)力；

Ø 機床具(ju)有自動分(fèn)區排煙系(xì)統，排煙效(xiào)果好，污染(ran)小；

Ø 占地面(mian)積小，系統(tǒng)高度集成(cheng)，操作、維護(hù)方便，滿足(zu)24小時工業(yè)生産需要(yào)；

3.适用(yòng)材料範圍(wéi)：

主要用于(yú)切割碳鋼(gang)、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金(jin)、钛合金、鍍(du)鋅闆、酸洗(xǐ)闆、鍍鋁鋅(xin)闆、銅等多(duo)種金屬材(cái)料的切割(ge)。。

4.行業應用(yòng)

應用于钣(bǎn)金加工、航(hang)空、航天、電(dian)子、電器、地(di)鐵配件、汽(qi)車、糧㊙️食機(ji)械、紡織機(ji)械、工程機(ji)械、精密配(pei)件、輪船、冶(ye)金設備、電(dian)🛀梯、家用電(diàn)器、工藝禮(lǐ)品、工具加(jiā)工、裝飾、廣(guǎng)告、金屬對(duì)外加💁工等(děng)各種制造(zào)加工行🔴業(ye)。