閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(tè)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)🙇🏻裝夾具(ju)🌈進行成(cheng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度,極(ji)大地延(yán)長了模(mó)具的定(dìng)♈位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌😍式輪(lun)盤🙇🏻結構(gòu),在🙇♀️減輕(qing)模具輪(lun)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(ju)的導向(xiàng)穩定性(xing) 。
2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lún)盤經☀️檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liang)工具無(wu)法檢測(cè)🧡)。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuán)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dòng)精度高(gāo);旋轉工(gōng)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lún)箱等組(zǔ)件組成(chéng),同安裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiāng)的伺服(fu)電機直(zhí)線連接(jiē)💞,同步可(ke)靠,傳動(dòng)精度高(gao),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(he)同一位(wei)置度;自(zì)轉模上(shang)下💋模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(da)⛷️限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zi)🐅轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(yǒu)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bù)帶💘傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duō),傳動方(fang)式複雜(za)💞,傳動距(jù)離長,加(jia)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自🏃🏻轉模(mó)制造安(ān)裝完成(cheng)以後,積(ji)累誤差(chà)🏃🏻偏大✏️,難(nán)以精确(que)控制上(shang)、下自轉(zhuan)模刀具(jù)的同一(yī)位置度(du),以緻于(yú)造成在(zài)沖切加(jiā)工過程(cheng)🧡中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yòng)成本👅過(guò)高,并且(qiě)不能對(dui)薄🛀型闆(pǎn)材進行(hang)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)✉️靠性。
(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(chéng)滾珠絲(sī)杠、直線(xiàn)導軌,
(五(wu))、采用萬(wàn)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiàng)低了機(jī)💔床工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)♋保護作(zuo)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biao)面被♍劃(hua)傷;獨特(tè)的工作(zuò)台面防(fáng)塵設🔴計(ji)結構㊙️,即(jí)能防止(zhi)因間隙(xi)過大造(zào)成的撞(zhuang)闆事故(gù),同時起(qǐ)到對🔆導(dao)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chén)作用❗;有(you)效的防(fáng)止了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)屑落至(zhi)導軌、絲(si)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導軌(guǐ)、絲✌️杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周邊(biān)及部分(fèn)⛹🏻♀️台面采(cai)用不鏽(xiù)鋼保護(hu),美觀大(da)方、堅固(gu)耐用。數(shù)據線保(bao)護拖鍊(lian)由傳統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhì)機身🧡側(ce)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fang)止☎️刮闆(pǎn)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gan)的裝配(pèi),全部用(yòng)激光準(zhǔn)直儀校(xiào)☁️正,保證(zhèng)每件導(dao)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(píng)行度。
(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jie)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(li), 徹底㊙️消(xiāo)💁除焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shēn)變形;送(sòng)料托架(jià)采用一(yī)次裝夾(jiá)加工工(gong)藝,避免(mian)因二次(cì)裝夾重(zhòng)複定位(wèi)産生的(de)平行度(du)和平🚩面(miàn)度公差(cha)過大造(zào)成的送(sòng)料速度(dù)不穩定(dìng)、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū)📧;送料托(tuō)架外♊側(ce)設有調(diao)整螺栓(shuān),使得送(song)料托闆(pan)具有微(wei)調功能(neng),解決了(le)因使用(yòng)年限久(jiu),所産生(sheng)的自然(rán)變形無(wu)法調🙇♀️整(zhěng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huo)處理,消(xiao)除内應(ying)力;所有(yǒu)♊機加工(gong)配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bù)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quán)❄️部由✂️加(jia)工中心(xīn)🏃完成💋),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhi)☂️了每個(ge)部件的(de)📐加工精(jing)度,消除(chú)了配件(jiàn)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(cha)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chí)力大,送(song)料平穩(wen);整體式(shì)燕尾型(xing)拖闆,剛(gāng)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(guǐ)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xì)統具有(you)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(kě)在保護(hù)區域内(nèi)不進💘行(hang)沖壓,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yǐ)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xu)性。
(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fa))液🌍壓站(zhan)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表(biǎo)🌈);液壓站(zhàn)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(lì);沖壓薄(bao)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工作,速(sù)度快、效(xiao)率高;沖(chong)壓厚闆(pan)時自動(dong)切換♌至(zhì)高壓系(xì)統;待機(ji)待🐕機狀(zhuàng)态時💜,由(yóu)蓄能器(qi)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hao);配有✂️伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guó)力士樂(lè)),控制器(qi)、位移傳(chuán)感器全(quán)閉環控(kòng)制,時刻(kè)監控沖(chòng)頭🚶♀️位置(zhi),控制👅精(jīng)度高,可(kě)以滿足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yi)要💁求。普(pu)通油缸(gang)式液🐕壓(yā)站隻有(you)單級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yòng)高壓,待(dai)機時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mi)封損傷(shāng)元件嚴(yan)重,極易(yi)造成漏(lou)油現象(xiang);普通液(ye)壓站為(wei)開環設(shè)計♋,隻能(neng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(chéng)‼️,隻能進(jìn)行沖壓(ya),不能👌進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gong)工藝。
(十(shi)一)、自動(dong)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dòng)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)📐加🐇工。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(dà)闆⛷️上套(tào)裁多個(ge)零件,可(ke)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯示(shi)、模具壽(shou)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(san))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuāng),避免因(yin)模具擺(bai)放不正(zhèng)規造成(chéng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bǎo)護了模(mó)具,保證(zheng)了‼️模具(jù)的沖✍️壓(yā)效果,延(yan)💔長了模(mó)具的使(shi)用壽命(mìng)。


西(xī)安數控(kong)沖床産(chǎn)品技術(shù)參數
序(xù)号 | 名稱(cheng) | 單(dān)位 | 備注(zhù) | |
1 | 沖壓力(li) | KN(T) | ||
機架結(jié)構 | “O”型閉(bì)式機架(jia) | |||
3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jia)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | ||
Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 | ||
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pín)率 | 次/分(fen) | ||
7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | ||
8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wei) 選配 |
9 | 長導向(xiang)85系列國(guó)際标準(zhun)模具 | |||
10 | 模(mo)具加工(gong)壽命 | 50萬(wàn) | 次 | |
11 | 轉塔(tǎ)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 非标定(ding)做 | |
12 | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bao)邊 | ||
13 | m/min | |||
Y軸(zhou)80 | ||||
14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiào)大承載(zǎi)重量 | Kg | ||
17 | 伺(si)服電機(ji) | |||
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | ||
19 | 電源(yuán) | 380±5% | V | |
外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm | ||
21 | 12 | T |











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