閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhou)度⭐,極大(da)地延長(zhang)了🎯模具(ju)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pán)自身重(zhòng)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)😘向結構(gou),保證了(le)模具㊙️的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bei)大型進(jin)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經檢測(cè)🎯合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(ta)💋測量工(gong)具🐉無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jing)度高;旋(xuan)☔轉工位(wèi)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)組成,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xian)連接⛷️,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一🐆位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mó)⭐擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiang)低了🍓磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yòng)同步帶(dai)🌈傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zi)轉模制(zhi)造安🔞裝(zhuang)完成以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(piān)大,難以(yǐ)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gāo),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cái)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kào)性。
(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(dī)了📧機床(chuang)🔴工🌏作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(miàn)起了很(hen)好的保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shāng);獨特的(de)工🧑🏾🤝🧑🏼作台(tai)面防塵(chen)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞🌈闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆🏃♂️的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌🏃、絲杆(gan)表面,造(zao)🐕成🌂的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)⛹🏻♀️杆的其(qí)使🔱用壽(shòu)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅💛固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(ji)身側面(miàn),減🎯少工(gōng)作台縫(feng)隙⭐,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(chè)底消除(chu)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cai)用一次(cì)裝✌️夾加(jiā)工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(ping)行度和(hé)平面度(du)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠🧡;送(song)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送🌈料(liào)托闆具(ju)有微調(diao)功能,解(jiě)決🐆了因(yin)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(bian)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。
(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bù)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bù)由💁加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi),有效♊的(de)控制了(le)每個🌈部(bu)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾💃型🈚拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qián)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qu)域内不(bu)進行沖(chòng)壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhī)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(ai)爾法✔️)液(yè)壓站。該(gai)液壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pin)⁉️(詳見液(yè)壓站配(pei)🏃♀️置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)時雙泵(bèng)同時工(gōng)作,速度(dù)🔞快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dai)機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pei)有🔞伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品㊙️牌(pai)㊙️——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bì)環控制(zhì)🏃🏻♂️,時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(rèn)何沖壓(ya)工藝要(yao)求。普通(tong)油缸式(shì)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(hé)工作,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)🐕行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(hang)拉伸等(deng)加工工(gong)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mo)🐪具去加(jiā)工。可進(jin)行加工(gōng)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pan)上套裁(cai)多個零(ling)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示✏️、模(mo)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fàng)🔞不正規(guī)🛀造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(ju),保證了(le)🙇♀️模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yong)壽命。


西安(ān)數控沖(chòng)床産品(pǐn)技術參(cān)數
序号(hào) | 名稱 | 單位(wei) | 備注 | |
1 | 沖(chòng)壓力 | KN(T) | ||
機(jī)架結構(gòu) | “O”型閉式(shi)機架 | |||
3 | 較(jiào)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | ||
Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuo) | ||
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lǜ) | 次/分 | ||
7 | 再(zai)定位氣(qi)缸 | 2 | ||
8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mó)具 | |||
10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(ci) | |
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 非(fēi)标定做(zuo) | |
12 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(biān) | ||
13 | m/min | |||
Y軸80 | ||||
14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | Kg | ||
17 | 伺服(fu)電機 | |||
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | ||
19 | 電源 | 380±5% | V | |
外(wai)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm | ||
21 | 12 | T |











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