冷彎成型生(sheng)産線是通過(guo)順序配置的(de)多道次成型(xing)軋輥，把❌卷材(cái)、帶材、型材等(děng)金屬闆帶不(bu)斷地進行橫(héng)🥰向彎曲，以制(zhì)成特定斷面(miàn)型材的塑性(xing)加工工藝的(de)機械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋輥(gǔn)設計制造特(te)點：
1、各道次平(píng)均受力原則(ze)，全線滾輪平(píng)均受力，磨損(sǔn)均衡，延長軋(zha)♈輥🔴使用壽命(mìng)。
2、軋輥采用C12MoV 材(cai)料是利用其(qi)耐磨性能，但(dàn)具體的強度(du)與🌏硬度是矛(mao)♈盾的，熱處理(li)時要利用C12MoV的(de)紅硬性，淬火(huǒ)🔴後，兩💃🏻次甚至(zhì)三次回火才(cai)👣能達到硬度(dù)。
3、軌道圓弧部(bù)位是滑軌核(he)心部位，前幾(ji)道壓成型後(hou)的❤️圓弧位，在(zài)後道次軋折(shé)立邊時，應對(duì)已成型的圓(yuan)弧，通過上下(xià)軋輥或橫輪(lún)，進行有效管(guan)束保護，不然(rán)，材料在❤️拉伸(shen)過程中圓弧(hu)位一定會變(bian)化，R變小成為(wei)三角形，鋼珠(zhū)不到底，兩點(diǎn)接觸産生噪(zao)音，R變大時，配(pei)合軌産生晃(huang)動，滑軌使用(yòng)時軌迹模糊(hu)🈲，受力不均，滑(hua)👄軌變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓穩(wěn)定性問題，生(sheng)産中經常碰(peng)到材料在滾(gǔn)道中左右💃🏻偏(pian)擺的問題，實(shí)際上是單組(zǔ)滾輪受不對(duì)稱，左邊受力(lì)大，材料往右(you)邊偏🏃‍♂️擺；右邊(biān)受力大，材料(liào)往左邊偏擺(bai)
解結的方法(fǎ)是編輯
a：變形(xing)區中性層計(ji)算準确，變形(xíng)區内用料計(ji)算準确，滾輪(lún)加🙇🏻工㊙️對稱度(du)好。
b：不變形區(qu)域盡量不受(shou)壓（如滑軌底(dǐ)部），裝配時上(shang)下滾輪各區(qu)域間 隙保持(chi)一緻。
c：材料咬(yǎo)入前，應根據(ju)前道滾壓狀(zhuang)态，設置引導(dao)斜口☂️，在穩定(ding)🙇🏻受壓🔞前，材料(liào)在滾内滑移(yí)平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的(de)問題，主要是(shi)受力不平衡(héng)産生的，左右(you)💋受力不平衡(heng)，左右彎曲，上(shàng)下受力不平(píng)衡，産😘生扭曲(qǔ)。解決方法：設(shè)計受力均衡(heng)，加工準确，安(ān)裝調整方便(biàn)。
6、滾輪加工準(zhun)确度是關鍵(jian)，為此，專門制(zhi)作專用工具(ju)在投影儀✌️下(xià)💯，放大20倍進行(hang)檢測。

7、主傳動(dòng)邊，采用滾子(zǐ)錐軸承，确保(bao)主軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内外(wài)，保證🧡主軸不(bu)會左右竄動(dòng)，普通球軸承(chéng)自身存在間(jiān)隙，在精确傳(chuán)動中不能避(bì)免軸向竄動(dong)。

非标定制冷(lěng)彎成型生産(chǎn)線