1、機器名(ming)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhi)品/玻璃(lí)鋼/複合(he)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(he)工作條(tiao)件
本液(yè)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(sù)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yong)國内外(wai)名牌液(yè)壓電氣(qì)元件,所(suo)有的零(líng)部件和(he)各種儀(yí)表的計(jì)量單😄位(wei)全部采(cai)用國際(jì)單位(ISO)标(biao)準。
機器(qi)使用條(tiáo)件:
工作(zuò)環境溫(wēn)度:10~40℃
動力(li)電源:三(sān)相五線(xian)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(yā)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(ye)壓油
3、主(zhǔ)要技術(shù)參數
序号(hao) | 項目(mù) | 單位(wei) | 數值(zhi) | |
1 | 主(zhǔ)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱(re)闆與下(xià)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhǔ)油缸行(hang)程 | mm | 300 | |
4 | 主油(yóu)缸活塞(sai)杆直徑(jing) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tong)較高工(gōng)作壓力(lì) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tái)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qian)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuai)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 | ||
回程(cheng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gōng)作台面(miàn)平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(jī)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 | |
4、工(gong)藝動作(zuo)
4.1、液壓機(ji)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shì)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dan)次循環(huán)🛀)兩種💋工(gong)作方式(shì),保壓時(shi)間可通(tong)過觸摸(mō)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bì)要安全(quán)聯鎖滿(man)足的條(tiao)件下,按(an)壓相應(ying)的按鈕(niǔ)産生相(xiang)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhu)要用于(yu)機器和(he)模具✂️的(de)調整,其(qí)動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuāng)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(hang)按鈕,設(shè)備連續(xu)完成🔆進(jin)🔴給——壓制(zhì)——保壓(到(dào)設定的(de)壓力或(huo)者位置(zhì))——排氣(時(shi)間和次(cì)數可以(yǐ)設定)——回(huí)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(chéng)一次連(lian)續的動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guān)控制行(hang)程和極(ji)限位置(zhì)。溫度控(kong)制通過(guo)觸摸✍️顯(xiǎn)示屏設(shè)置,可根(gen)據工藝(yi)需要靈(líng)活設定(ding)。
4.3、保壓和(he)補壓
壓(ya)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tǒng),當低于(yú)設定壓(yā)力時,補(bǔ)壓泵🌂自(zi)🌂動啟動(dong),可确保(bao)長時間(jiān)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dòng)±2%。
5、液壓機(ji)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(yā)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統及(ji)其它輔(fu)助💃🏻部件(jiàn)組成。
5.1、主(zhǔ)機
主機(ji)為整體(ti)框架機(ji)身,全鋼(gāng)焊接結(jié)構,其結(jie)構形式(shi)是🎯當❤️前(qian)🌈當前成(cheng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhong)新經過(guò)了嚴格(ge)的經典(dian)力🏃學計(ji)算和富(fu)餘設計(ji),具有足(zu)夠的強(qiang)度和剛(gang)度🏃。機身(shēn)采用優(you)質鋼闆(pan)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gong)藝焊接(jiē)而成,焊(hàn)縫均勻(yun)一☁️緻,焊(hàn)後經退(tuì)火處理(li)充分消(xiāo)除内應(yīng)力,确保(bao)使用💔中(zhong)的精度(du)保持性(xing),四周安(ān)裝⛷️有透(tòu)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhi),确保安(an)🔞全不會(huì)傷✂️及操(cao)作人員(yuán),安全門(mén)采用氣(qì)缸上下(xia)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xi)化水平(ping)從焊接(jie)、打磨、抛(pao)光、油漆(qi)等工序(xù)⭐嚴格控(kong)制,确保(bǎo)焊接均(jun)勻一緻(zhi),尖銳棱(léng)角倒鈍(dùn)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huo)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liang)經過合(he)理配置(zhi),可⛹🏻♀️以滿(man)足進給(gei)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bì)無縫管(guǎn)精镗⛷️珩(héng)磨而成(chéng),内壁呈(chéng)網狀油(yóu)膜,有利(li)于密封(feng)件的👣潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(yóu)缸密💋封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(ding)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優🏃良(liáng)的密封(feng)性能和(he)較高的(de)使用壽(shòu)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tao)的表面(mian)堆焊銅(tóng),銅層厚(hòu)度加❤️工(gong)後✂️不低(dī)于3mm,可使(shǐ)摩擦副(fu)表面形(xíng)成合理(lǐ)的硬度(dù)差,确保(bǎo)油缸穩(wen)定的工(gōng)作性🌍能(néng)。活塞杆(gǎn)采用45#鋼(gang)調質淬(cuì)火精磨(mo)後,表面(mian)鍍👨❤️👨工程(chéng)硬鉻抛(pao)光處理(lǐ)🆚,耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(ya)系統
液(ye)壓系統(tong)采用獨(du)立的油(you)箱,全封(fēng)閉結構(gou),布置在(zài)主🧑🏽🤝🧑🏻機右(you)側。油箱(xiāng)🔅、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)⛷️處理以(yi)确保液(ye)✊壓系統(tong)的🈲清潔(jié)度。
油泵(bèng)電機組(zǔ)、空氣濾(lǜ)清器和(he)控制閥(fa)安裝在(zài)油箱上(shàng)平面上(shang),系統采(cai)用高精(jīng)度的比(bǐ)例流量(liàng)閥控制(zhì),可以實(shi)現在低(di)💋速狀态(tài)下的穩(wěn)🏃♀️定進給(gěi)。油箱的(de)後面安(an)裝❤️帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位計,開(kāi)有清洗(xǐ)窗和放(fàng)油孔。
液(ye)壓系統(tǒng)連接中(zhōng)易産生(shēng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(yā)軟管連(lian)👉接,避☎️免(mian)高壓沖(chong)擊産生(shēng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(he)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yòng)拖鍊防(fáng)護。油管(guǎn)進出油(yóu)箱的位(wei)置,全部(bu)采用膠(jiao)圈密封(feng)。
6、電氣系(xì)統
6.1、系統(tǒng)概述
壓(yā)機的電(dian)氣系統(tǒng)三相五(wǔ)線制,控(kòng)制采用(yòng)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mō)屏、C系列(liè)可編程(cheng)序控制(zhi)器(以下(xia)簡稱PLC)結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀、固态(tài)調功器(qi)(以下簡(jiǎn)稱SSR為)主(zhǔ)控單元(yuán),對壓機(jī)的各種(zhong)報警信(xin)号、安全(quan)保護開(kai)關、限位(wei)🌍開關等(děng)✏️與壓機(jī)動作實(shi)現程序(xù)聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhí)行元件(jiàn)發出指(zhi)令輸出(chū),實現相(xiàng)🈲應的動(dong)作。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)🐪有20%的餘(yú)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼㊙️電器(qì)驅動,繼(ji)電器有(you)狀态指(zhi)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhu)控制開(kāi)🐕關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(li)🍉表等檢(jiǎn)測元件(jian)測得的(de)信号,由(yóu)😍PLC發出各(gè)種指令(ling),驅動各(ge)個液壓(yā)閥,實現(xian)對液壓(ya)執行元(yuán)件---油缸(gāng)的壓力(li)、行程的(de)控制,完(wan)成生産(chǎn)工藝過(guò)程。
6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡(jian)述
觸摸(mō)屏作為(wéi)人機對(duì)話窗口(kou),負責對(duì)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(jù)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiang)不同👄配(pei)😘方的工(gong)藝要求(qiú)寫入PLC及(jí)溫控儀(yí)。PLC的配置(zhì)後使系(xi)統調整(zhěng)🏃更加🐪方(fāng)便快捷(jié)、減少配(pei)線,依托(tuō)高性能(néng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)🛀性和可(ke)靠性;觸(chù)摸屏可(kě)實現傳(chuan)感器(位(wèi)置📐、時間(jian)等)可即(ji)時顯示(shì)💋設備的(de)整🤞體運(yùn)行狀态(tài);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jié)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wēn)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qu)線等🧑🏾🤝🧑🏼參(can)數數據(jù)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gong)件壓制(zhì)滿足固(gù)化工藝(yi)要求。
觸(chù)摸屏還(hai)可對以(yǐ)上參數(shù)進行處(chù)理、存儲(chǔ)、記錄、顯(xiǎn)示及打(dǎ)👄印🔞,并包(bao)👨❤️👨括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(děng)管理信(xìn)⛱️息。
本機(ji)設計有(yǒu)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kong)系統出(chu)現故障(zhang)時,可轉(zhuǎn)換手動(dong)操作(包(bāo)括在壓(yā)制過程(chéng)中出現(xian)故障情(qing)況),完成(chéng)零件的(de)全🐕部工(gōng)藝流程(chéng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(she)備主✔️體(ti)處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(gui)上安裝(zhuāng)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kòng)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guò)程,其熱(re)闆和模(mó)具是一(yī)個升🏃🏻♂️溫(wen)—保持—降(jiang)溫的過(guo)程。
升溫(wēn)采用電(diàn)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xià)模加熱(re)功能0-250℃,加(jia)熱😄厚度(dù)🐉不小于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jià)采用三(sān)相星形(xing)接✉️法,溫(wēn)度誤差(cha)控制在(zài)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(ti)溫度不(bu)會超過(guo)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(dù)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuǎn)程調節(jiē)閥控💚制(zhì),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gong)能,
加熱(rè)闆硬度(dù)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xiàn)有标識(shí),為機打(dǎ),清晰不(bu)易擦洗(xi),設備主(zhu)體處👣的(de)🐕電器元(yuán)件均有(yǒu)永久性(xìng)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bei)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zǒng)接地保(bǎo)護。
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7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kong)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shí),按“急🌈停(tíng)”按鈕,包(bao)括設備(bei)動作、電(dian)機均停(tíng)止運行(hang)。壓機設(shè)有兩個(ge)急停按(an)鈕, 電氣(qì)櫃上一(yi)個,另外(wai)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fu)📧近。“急停(tíng)”為帶黃(huang)色外圈(quan)的蘑菇(gu)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shàng)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuāng)手同時(shi)按💜下“工(gong)作”按鈕(niu)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xiàn)行程位(wei)置均設(she)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xi)統設置(zhì)了兩級(ji)液壓安(an)全閥,确(què)保設備(bei)不超載(zai)工作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuang)态與報(bao)警。
8、易損(sun)件、備件(jiàn):
8.1、随機附(fu)件管路(lù)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(ge)種規格(ge) 每種2件(jian)
8.2、濾芯 2套(tào)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zhěng)墊鐵 1套(tao)
廠家直(zhi)銷各種(zhong):液壓機(ji)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱液(ye)壓機、雙(shuang)柱液壓(yā)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(yā)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shi)液🐪壓機(ji)、伺服液(yè)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(yā)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(ya)機、多工(gong)位液壓(yā)🤟機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(yā)機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭液(yè)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kong)液壓機(jī)等。
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