1、機器(qi)名稱、數量(liàng)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(jí)複合材料(liào)制品的模(mo)壓成型，其(qi)配置采用(yong)國内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣😘元件，所(suo)有的零部(bù)件和各種(zhong)儀表的計(jì)量單位全(quán)🙇‍♀️部采用國(guó)際單位（ISO）标(biāo)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(diàn)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(yā)油

3、主要技(ji)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shou)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)☂️）兩種工作(zuo)😘方式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yao)安全聯鎖(suo)滿足的條(tiao)件下，按壓(yā)相應的按(an)鈕産生相(xiang)應的動作(zuo)，手松即停(ting)，主要用于(yu)機器和模(mo)具的調整(zheng)，其動作有(yǒu)滑塊下行(háng)、回程動作(zuo)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuang)手按壓下(xià)行按鈕，設(she)備連續完(wan)成進給——壓(yā)制——保壓（到(dào)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shí)間和次數(shu)可以🐅設定(ding)）——回程到位(wèi)停止，設備(bèi)完成一次(cì)㊙️連續的動(dong)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(ya)頭采用接(jiē)近開關控(kong)制行程和(he)極限位置(zhì)。溫度控制(zhi)通🚩過觸摸(mō)顯示屏設(she)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(dìng)。

4.3、保壓和補(bǔ)壓

壓機具(ju)有自動補(bu)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bu)壓泵自🌈動(dong)啟動，可确(què)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shí)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(jī)結構

液壓(yā)機主要由(you)主機、液壓(ya)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其它輔(fǔ)助🚩部件☁️組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jie)構形式是(shi)💘當前💚當前(qian)成熟、剛性(xìng)較好的結(jié)構，其受力(li)重新經過(guo)了嚴格的(de)經典力學(xué)計🥵算和富(fù)餘設計，具(ju)有足夠的(de)強度🌐和剛(gang)度。機身采(cai)用優質鋼(gang)闆采取二(er)氧化碳氣(qì)體保護焊(hàn)工藝焊接(jie)而成，焊縫(féng)均勻一緻(zhì)，焊後經🐉退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确保(bǎo)使用中的(de)精度保持(chí)性，四周安(an)裝有透明(míng)有機玻璃(li)防護裝置(zhì)，确保安全(quan)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安全門采(cai)用💋氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shui)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gong)序嚴格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huó)塞杆比率(lǜ)和油泵排(pai)量經過合(hé)理配㊙️置🈲，可(ke)以滿🚶足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管✌️精镗珩(héng)磨🈲而成，内(nei)壁呈網狀(zhuàng)油膜，有利(li)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸密✍️封件(jian)采用台灣(wan)頂基公司(si)産品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(he)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(you)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huó)塞和導向(xiang)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jiā)工後不低(dī)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(li)的硬度差(cha)，确保油缸(gāng)穩定的✏️工(gōng)作性能。活(huó)塞杆采用(yòng)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hou)，表面鍍工(gong)程💘硬鉻抛(pāo)光☎️處理❤️，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(ye)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bu)置在主機(jī)右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(gé)的磷化防(fang)鏽保潔🏒處(chu)理以确保(bǎo)液❗壓系🔞統(tong)的🥰清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shang)平面上，系(xì)統采用高(gao)精度的比(bi)例流量閥(fá)控制，可以(yǐ)實現在低(di)速狀态下(xia)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuāng)帶有溫度(dù)顯示的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lian)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yòng)高壓軟管(guan)連🌈接，避免(mian)高壓沖擊(jī)産生震動(dòng)而引起的(de)洩漏和💔鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hù)。油管進出(chu)油箱的🌐位(wei)置，全部采(cai)用膠圈密(mi)封。

6、電氣系(xi)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xian)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhì)器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱(re)電偶🔞、溫控(kong)儀、固态調(diào)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓機的😍各(gè)種報警信(xin)号、安全保(bǎo)護開關、限(xian)位開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(chéng)序聯鎖，經(jīng)過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jiàn)發出指令(lìng)輸出，實現(xiàn)相🆚應的動(dòng)作🔱。PLC輸入、輸(shu)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chū)加中間繼(ji)電器驅動(dong)，繼🌈電器有(yǒu)狀态指示(shi)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制櫃(guì),由主控制(zhi)開關（選擇(zé)開關，按扭(niǔ)等）發出的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(yā)力👅表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得的信号(hao)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qu)動各個液(yè)壓閥，實現(xian)對液壓🐕執(zhí)行元件---油(you)缸的壓力(lì)、行程的控(kòng)制，完成生(sheng)産㊙️工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wéi)人機對話(hua)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lu)，同時将不(bú)同配方的(de)工🔱藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的配(pèi)置後使系(xi)統調整更(geng)加方便🚶‍♀️快(kuài)捷👉、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大(dà)提高了系(xi)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸(mō)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wèi)置、時間等(deng)）可🐇即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥體通(tong)斷指示、各(gè)部位故障(zhàng)顯示和報(bào)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jian)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qǔ)線💞等參數(shu)數據進行(hang)監測和控(kong)制, 證工件(jian)壓制滿📞足(zú)固🐆化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(duì)以上參數(shu)進行處理(li)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(da)印，并包括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(rì)期、工件圖(tu)号、系😄列号(hào)💃等管理信(xin)息。

本機設(she)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xi)統出現故(gu)障❤️時🐅，可轉(zhuan)🈲換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gù)障情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuo)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuan)件及導線(xiàn)有标識，為(wei)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xi)，設備主🤞體(ti)處㊙️的電器(qì)元件均有(you)永久性标(biāo)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(an)裝三相插(cha)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(su)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆和模(mó)具是一個(gè)升溫📱—保🌈持(chí)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式，具(ju)有上下模(mó)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(du)不小于55mm,功(gōng)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jia)采用三相(xiàng)星形接法(fa)，溫♍度誤差(chà)控制在😄2度(dù)，連續工作(zuò)15小時，機體(tǐ)溫度不會(hui)超過50度。

通(tong)過觸摸屏(píng)可以實現(xiàn)溫度、保壓(yā)時間顯示(shì)，壓力遠程(chéng)✏️調節閥控(kòng)制，具有壓(yā)力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(du)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機打，清(qing)晰不易擦(ca)洗，設備主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(shè)備電源線(xiàn)行走由橋(qiáo)架加蓋槽(cao)防護，設備(bèi)具有總接(jie)地保‼️護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(mian)闆和控制(zhì)櫃上急停(tíng)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按😍鈕(niǔ),包括設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yun)行。壓機設(she)有💜兩個急(jí)停按鈕, 電(dian)氣櫃上🏃‍♀️一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cāo)作區域附(fù)近。“急停”為(wéi)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gū)頭按鈕。

7.2、雙(shuang)手按鈕操(cao)作。在操作(zuò)面闆上半(ban)自動單次(cì)時，必須🈚雙(shuang)手同時按(àn)下“工作”按(an)鈕才能開(kai)始工作。雙(shuang)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun)設有行程(cheng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhì)了兩級液(yè)壓安全閥(fa)，确保設備(bei)不超載👈工(gong)作。

7.5、配備三(san)色報警燈(dēng)，可實現設(shè)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jian)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lù)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jia)直銷各種(zhong)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(si)柱液壓⭕機(jī)🙇‍♀️、六柱液壓(yā)機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuang)架式液壓(yā)機、伺服液(yè)壓🌏機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(jī)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhi)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(yā)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yán)📞磚液✂️壓機(ji)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(yā)裝🤞液壓機(ji)、粉末液壓(yā)機、封頭液(ye)壓機、包邊(biān)液壓機、數(shù)控液壓機(jī)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xī)安全聯機(jī)床特别推(tuī)薦：www.tmelon.cc