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冷彎成(chéng)型生産線(xiàn)是通過順(shun)序配置的(de)多道次成(chéng)型軋輥,把(ba)卷材、帶材(cái)、型材等金(jīn)屬闆帶不(bú)斷地進行(háng)橫💯向彎曲(qǔ),以㊙️制成特(te)定斷面型(xing)材的塑性(xing)加工工藝(yi)的機械。
以(yi)鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設(shè)計制造特(te)點:
1、各道次(ci)平均受力(li)原則,全線(xian)滾輪平均(jun)受力,磨損(sun)均衡,延長(zhang)⭕軋👉輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liao)是利用其(qi)耐磨性能(neng),但具體的(de)強度與📱硬(yìng)度💘是矛盾(dun)的,熱處理(li)時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性(xìng),淬火後,兩(liang)次甚至三(sān)次回火才(cai)能達到硬(yìng)度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是(shì)滑軌核心(xīn)部位,前幾(ji)道壓成型(xíng)後的圓弧(hú)位,在後道(dào)次軋折立(lì)邊時,應對(duì)已成型的(de)圓弧,通過(guò)上下軋🌈輥(gǔn)或橫輪,進(jin)行有效管(guan)束保護,不(bu)然✨,材料在(zài)拉伸過😍程(cheng)中圓弧位(wèi)一定會變(bian)化,R變小成(chéng)為三角形(xing),鋼珠不到(dào)底,兩點接(jie)觸産生噪(zào)音,R變大時(shi),配✌️合軌産(chan)生晃動,滑(hua)軌使用🈲時(shí)軌迹模糊(hu)🔞,受力不均(jun1),滑軌變形(xíng),縮短❄️壽💘命(ming)。
4、滾壓穩定(dìng)性問題,生(sheng)産中經常(cháng)碰到材料(liao)在滾道中(zhōng)左右偏擺(bai)的問題,實(shi)際上是單(dan)組滾輪受(shòu)不對稱,左(zuo)📧邊受力大(da),材料往右(you)邊偏擺;右(yòu)邊受力大(dà),材料往左(zuo)邊偏擺
解(jie)結的方法(fǎ)是編輯
a:變(bian)形區中性(xing)層計算準(zhun)确,變形區(qu)内用料計(jì)算準确,滾(gun)輪加工💁對(dui)😄稱度好。
b:不(bú)變形區域(yu)盡量不受(shou)壓(如滑軌(gui)底部),裝配(pèi)時上下滾(gun)輪各區域(yù)🔞間 隙保持(chi)一緻。
c:材料(liao)咬入前,應(ying)根據前道(dào)滾壓狀态(tài),設置引導(dǎo)斜口,在穩(wěn)定受壓前(qian),材料在滾(gun)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲(qǔ)的問題,主(zhǔ)要是受力(li)不平衡産(chǎn)生的,左右(yòu)受力不平(píng)衡,左右彎(wan)曲,上下受(shou)力不平衡(heng),産生扭曲(qu)。解🐅決方法(fǎ):設計受力(lì)均衡,加工(gong)準确,安裝(zhuang)調整方便(biàn)。
6、滾輪加工(gong)準确度是(shi)關鍵,為此(ci),專門制作(zuo)專用工具(jù)在👉投影儀(yí)下,放大20倍(bèi)進行檢測(cè)。
7、主傳動邊(bian),采用滾子(zi)錐軸承,确(què)保主軸徑(jing)向跳動在(zai)0.04MM以内❌外,保(bǎo)證主軸不(bu)會左右竄(cuan)動,普通球(qiú)軸承自身(shēn)存在間隙(xì),在精确傳(chuán)動中不能(neng)避免軸向(xiang)竄動。
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非标定制(zhì)冷彎成型(xing)生産線
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