冷彎成(chéng)型生産線(xiàn)是通過順(shun)序配置的(de)多道次成(chéng)型軋輥，把(ba)卷材、帶材(cái)、型材等金(jīn)屬闆帶不(bú)斷地進行(háng)橫💯向彎曲(qǔ)，以㊙️制成特(te)定斷面型(xing)材的塑性(xing)加工工藝(yi)的機械。
以(yi)鋼珠滑軌(guǐ)機軋輥設(shè)計制造特(te)點：
1、各道次(ci)平均受力(li)原則，全線(xian)滾輪平均(jun)受力，磨損(sun)均衡，延長(zhang)⭕軋👉輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥(gun)采用C12MoV 材料(liao)是利用其(qi)耐磨性能(neng)，但具體的(de)強度與📱硬(yìng)度💘是矛盾(dun)的，熱處理(li)時要利用(yòng)C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩(liang)次甚至三(sān)次回火才(cai)能達到硬(yìng)度。
3、軌道圓(yuan)弧部位是(shì)滑軌核心(xīn)部位，前幾(ji)道壓成型(xíng)後的圓弧(hú)位，在後道(dào)次軋折立(lì)邊時，應對(duì)已成型的(de)圓弧，通過(guò)上下軋🌈輥(gǔn)或橫輪，進(jin)行有效管(guan)束保護，不(bu)然✨，材料在(zài)拉伸過😍程(cheng)中圓弧位(wèi)一定會變(bian)化，R變小成(chéng)為三角形(xing)，鋼珠不到(dào)底，兩點接(jie)觸産生噪(zào)音，R變大時(shi)，配✌️合軌産(chan)生晃動，滑(hua)軌使用🈲時(shí)軌迹模糊(hu)🔞，受力不均(jun1)，滑軌變形(xíng)，縮短❄️壽💘命(ming)。
4、滾壓穩定(dìng)性問題，生(sheng)産中經常(cháng)碰到材料(liao)在滾道中(zhōng)左右偏擺(bai)的問題，實(shi)際上是單(dan)組滾輪受(shòu)不對稱，左(zuo)📧邊受力大(da)，材料往右(you)邊偏擺；右(yòu)邊受力大(dà)，材料往左(zuo)邊偏擺
解(jie)結的方法(fǎ)是編輯
a：變(bian)形區中性(xing)層計算準(zhun)确，變形區(qu)内用料計(jì)算準确，滾(gun)輪加工💁對(dui)😄稱度好。
b：不(bú)變形區域(yu)盡量不受(shou)壓（如滑軌(gui)底部），裝配(pèi)時上下滾(gun)輪各區域(yù)🔞間 隙保持(chi)一緻。
c：材料(liao)咬入前，應(ying)根據前道(dào)滾壓狀态(tài)，設置引導(dǎo)斜口，在穩(wěn)定受壓前(qian)，材料在滾(gun)内滑移平(píng)穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲(qǔ)的問題，主(zhǔ)要是受力(li)不平衡産(chǎn)生的，左右(yòu)受力不平(píng)衡，左右彎(wan)曲，上下受(shou)力不平衡(heng)，産生扭曲(qu)。解🐅決方法(fǎ)：設計受力(lì)均衡，加工(gong)準确，安裝(zhuang)調整方便(biàn)。
6、滾輪加工(gong)準确度是(shi)關鍵，為此(ci)，專門制作(zuo)專用工具(jù)在👉投影儀(yí)下，放大20倍(bèi)進行檢測(cè)。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子(zi)錐軸承，确(què)保主軸徑(jing)向跳動在(zai)0.04MM以内❌外，保(bǎo)證主軸不(bu)會左右竄(cuan)動，普通球(qiú)軸承自身(shēn)存在間隙(xì)，在精确傳(chuán)動中不能(neng)避免軸向(xiang)竄動。

非标定制(zhì)冷彎成型(xing)生産線