Y32-500T四柱式液壓(yā)機 技 術 文 件

一(yī)、 技術參數

性能與特點(diǎn)：

本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻邊、薄(báo)闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零件成(chéng)型，塑料制品及(ji)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。

本(ben)機器具有獨立(lì)的動力機構和(he)電氣系統，并采(cǎi)用按鈕集中控(kòng)制，可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dong)三種操作方式(shì)。本機器的工作(zuo)壓㊙️力、壓制速度(du)、行程範圍均可(kě)根據工藝需要(yào)進行調整。并能(neng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種工(gōng)藝方式，定壓成(cheng)型之工藝方式(shì)在壓制🚶‍♀️後具有(you)保壓和延時自(zì)動回程動作。

二(èr)、主要結構概述(shù)

本機器由主機(ji)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(ji)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bāo)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuò)用分述如下：

（一(yī)）、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jie)螺母等組成，依(yī)靠四個立柱作(zuo)為主架，上橫梁(liáng)及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上(shang)端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑🐪塊與(yu)主缸活塞由連(lian)接法蘭和💛螺栓(shuān)連接，依靠四柱(zhù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作導向上下運(yun)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及(jí)工作台表面均(jun1)有T形槽，便于模(mó)具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(héng)梁内，活塞下端(duān)💯用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接，活塞頭部(bù)之材料🐅為鑄鐵(tie)或💋鋅基合金作(zuo)導向用。活塞頭(tóu)外圓🌏處裝有方(fang)向相反的密封(fēng)環，内圈裝有O形(xíng)圈，将缸内形成(chéng)上下兩個腔，缸(gang)口部分也裝有(yǒu)密封圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以保證(zheng)下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xīn)孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結構(gòu)與主🍉缸🏃🏻基本相(xiàng)同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油(you)箱、高壓泵、電機(ji)及插裝閥集成(chéng)塊控制🐇系統等(deng)💰組成，它是産生(shēng)和分配工作油(yóu)液，而使主機實(shi)🐅現各種動作的(de)🌈機構。油箱為鋼(gang)闆焊接件，并設(shè)有清洗窗口，前(qián)端裝有💚液位液(ye)溫計便于觀察(chá)油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥集成系(xì)統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集(jí)成塊體和先導(dao)控制閥四部分(fèn)💃組🔴成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩(liang)種基本插件，通(tong)徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分别(bié)為電磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁梭🌈閥(fa)内裝式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電(dian)磁閥雙級調👅壓(yā)閥控制蓋闆。

集(jí)成塊體為45鋼鍛(duàn)件，結構布置緊(jin)湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置安(ān)裝于主缸的上(shàng)端，它由充液閥(fa)和充液油箱組(zǔ)成。當主缸活塞(sai)快速下行時，主(zhu)缸上腔形成🐕負(fù)壓，打開充液閥(fá)的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時(shí)主缸下腔🍉油液(yè)推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油(yóu)流回充👣液油箱(xiāng)，充液油箱上設(she)有回油孔，控制(zhi)充液油箱的油(you)位。将多餘的油(you)流回主油箱以(yi)防止油液從充(chong)液😄油箱中溢出(chū)。

上下行程限位(wei)控制裝置

上下(xia)行程限位控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側，由支(zhi)架、撞塊、行💁程開(kai)關等組成。支架(jia)固定于上橫梁(liang)與工作台的右(you)側面❌，撞塊🌍固定(ding)于滑塊右側面(miàn)，行程開關固定(ding)于支架上，調節(jiē)行程開關的位(wèi)置，可控制滑塊(kuài)的運行位置。

四(si)、液壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓系(xi)統由能源轉換(huan)裝置（泵和油缸(gāng)），能量調節裝置(zhì)（各種💁閥）以及能(neng)量輸送裝置（油(you)箱、充液筒、管路(lù)）等組成㊙️。借助電(diàn)氣系統的控制(zhì)，驅動活動橫梁(liáng)，完成各💋種工藝(yì)動作循環。

本機(ji)器具有調整和(he)半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調(diào)🌍整🙇🏻方式🐉比較🍉簡(jiǎn)單，用手按一下(xia)所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應(yīng)的動作，放🔴手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操作為按壓(yā)工作按鈕使活(huó)動橫梁自動的(de)完成一個工藝(yi)動作循環。

（二）液(ye)壓原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處(chù)在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(hang)動作，YV1通

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中(zhōng)位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊(kuai)快速下行動作(zuo)，YV1通電，插件C1關閉(bì)，泵出油口和回(hui)油口切斷，系統(tong)升壓，YV4通電使插(chā)件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主缸下(xià)腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依(yi)靠自重實現⛹🏻‍♀️快(kuài)速下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程(cheng)開關時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在一(yī)個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定，從而(er)下腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢速(sù)下行，并接觸工(gōng)件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完(wan)畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊卸(xiè)壓回程完🔆成壓(ya)制動作，或者缸(gang)内壓力升高，由(yóu)保壓延⭐時繼電(diàn)器調定🛀，完成定(ding)壓壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開關(guān)發訊或者延時(shi)斷電器發訊，轉(zhuǎn)入卸壓，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸(xie)壓。A與O口通，從而(er)插件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入主(zhǔ)缸下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力被(bei)調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓(yā)，此調定的壓力(lì)隻能打開充液(yè)閥，而不能使滑(huá)塊回程，從而避(bi)免了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸上腔(qiang)的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時(shi)斷電器控制，從(cóng)而使下腔的壓(yā)力變換為💋由調(diao)🚶‍♀️壓蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力(li)，使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上(shang)限💃位開🥵關後，電(dian)磁閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂出(chū)

當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸(gāng)頂出按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸下腔，同時頂(ding)缸上腔的油回(hui)油🐆箱。即✉️實現💋頂(dǐng)缸頂出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸把工(gong)件頂出後，手動(dong)按下退回按鈕(niǔ)，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓(ya)力油進入頂缸(gang)上腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進✔️入(ru)💜油箱，即實現頂(ding)缸退回動作。

至(zhi)此，實現一次壓(ya)制、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概述(shu)

（一）概述

本機電(diàn)器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控制電(dian)器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控(kong)制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交(jiao)流220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(ji)右前側。控🌍制箱(xiang)面闆💔上設有時(shí)間繼電器、選擇(ze)開關、控制按🌈鈕(niǔ)、信号燈等，可實(shi)現對壓機的集(ji)中控制。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈随時掌握壓(ya)機的工作✔️情況(kuang)。電氣控制箱内(nei)部⛷️裝有電源開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器、中間🧑🏽‍🤝‍🧑🏻繼電(dian)器、變壓器等控(kòng)制電👅路。

考慮到(dao)接線和維修的(de)方便，本機還設(she)有兩個分線器(qi)，另外安裝于主(zhǔ)機和動力機構(gou)附近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅(qu)動電機其型号(hao)規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電路(lu)的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是(shi)由交流濕式電(dian)磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個(ge)，動作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電氣(qì)數據主要電氣(qi)參數：

總功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作(zuò)為參考，如有更(geng)改不另行通知(zhī)。

廠家直銷各種(zhǒng)：液壓機、油壓機(ji)、壓力機、單柱液(ye)壓機、雙柱液壓(yā)機、四柱液壓機(jī)、六柱液壓機、八(ba)柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式(shì)液壓機、伺服液(ye)壓機、成⛱️型液㊙️壓(yā)機、C型液壓機、打(dǎ)包液壓機、熱壓(yā)成型液壓機、多(duō)工位液壓機、鹽(yán)磚液壓機、防盜(dào)門液壓機、校正(zhèng)液壓機、壓裝液(ye)壓機、粉末液壓(yā)機、封頭液壓機(ji)、包邊液壓機、數(shù)控液壓機、剪闆(pǎn)機、折彎機、卷闆(pan)機、沖床、激光切(qie)割機、數控機床(chuáng)等。

全聯公司承(chéng)接各種機械設(shè)備的搬運、安裝(zhuang)、拆卸、移機、就位(wei)、調試、升級、維修(xiū)、改造、保養、維護(hu)工作服務等。

全(quan)聯成套并兼營(yíng)舊機床設備的(de)評估，回收與置(zhì)換等。

歡迎緻電(diàn)咨詢：13679186788

西安全聯(lian)機床特别推薦(jian)：www.tmelon.cc