冷(leng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guo)順序配(pei)置的多(duo)道次成(cheng)型軋輥(gǔn)♻️，把卷材(cai)、帶材、型(xíng)材等金(jin)屬闆帶(dài)不斷地(di)進行橫(heng)向彎曲(qǔ)，以🔴制成(cheng)特定斷(duan)面型材(cái)的塑性(xìng)加工工(gōng)藝的機(ji)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(guǐ)機軋輥(gǔn)設計制(zhi)造特點(dian)：
1、各道次(cì)平均受(shou)力原則(ze)，全線滾(gǔn)輪平均(jun1)受力，磨(mo)損均衡(héng)，延長軋(zha)👅輥使用(yong)壽命。
2、軋(zhá)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shì)利用其(qi)耐磨性(xing)能，但具(ju)體的強(qiang)度與💔硬(yìng)度是矛(máo)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yòng)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huo)後，兩✊次(cì)甚至三(san)次回火(huǒ)才🏃能達(da)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wèi)是滑軌(guǐ)核心部(bu)位，前幾(ji)道壓成(chéng)型後的(de)圓🐇弧位(wei)，在後道(dao)次軋折(shé)立邊時(shí)，應對已(yǐ)成型的(de)圓弧，通(tong)❓過上🐕下(xia)軋輥或(huo)橫輪，進(jìn)行有效(xiao)管束保(bǎo)護，不然(ran)，材料在(zài)拉伸過(guò)程中圓(yuan)🐪弧位一(yī)定會變(bian)化，R變小(xiǎo)成為三(san)角形，鋼(gang)🐉珠不到(dào)底，兩點(diǎn)接觸産(chǎn)生噪音(yīn)，R變大時(shí)，配合軌(guǐ)産生晃(huǎng)動，滑軌(guǐ)使用時(shi)軌迹模(mo)糊，受力(lì)不均，滑(huá)軌變形(xing)，縮短壽(shòu)命。
4、滾壓(ya)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jīng)常碰到(dao)材料在(zài)滾道中(zhong)左右偏(pian)🔞擺的問(wèn)題，實際(jì)上是單(dān)組滾輪(lún)受不對(duì)稱，左邊(biān)受😍力大(da)，材料往(wang)右💘邊偏(piān)擺；右邊(biān)受力大(dà)，材料往(wang)左邊偏(piān)擺
解結(jie)的方法(fǎ)是編輯(jí)
a：變形區(qu)中性層(céng)計算準(zhun)确，變形(xing)區内用(yòng)料計算(suàn)準确，滾(gun)輪👅加工(gōng)對稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(rú)滑軌底(dǐ)部），裝配(pèi)時上下(xia)滾✌️輪各(ge)區👨‍❤️‍👨域間(jian) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cai)料咬入(rù)前，應根(gēn)據前道(dao)滾壓狀(zhuàng)态，設置(zhi)引導斜(xie)口，在穩(wen)定受壓(ya)前，材料(liao)在滾内(nèi)滑移平(píng)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shòu)力不平(píng)衡産生(shēng)的，左右(you)受力不(bu)平衡，左(zuo)右彎曲(qu)，上下受(shòu)力不平(píng)衡，産生(sheng)扭曲。解(jiě)決方法(fǎ)：設計受(shòu)✍️力均衡(héng)，加工準(zhǔn)确，安裝(zhuāng)調整方(fang)便。
6、滾輪(lun)加工準(zhǔn)确度是(shi)關鍵，為(wéi)此，專門(men)制作專(zhuān)用工具(ju)在投影(yǐng)儀下，放(fang)大20倍進(jin)行檢測(ce)。

7、主傳動(dong)邊，采用(yong)滾子錐(zhui)軸承，确(que)保主軸(zhou)徑向跳(tiào)動在㊙️0.04MM以(yi)内外⭐，保(bao)‼️證主軸(zhou)不會左(zuo)右竄動(dong)，普通球(qiu)軸承自(zi)身🛀🏻存在(zai)間隙，在(zai)精确傳(chuán)動中不(bú)能避免(mian)軸向竄(cuan)動。

非(fēi)标定制(zhi)冷彎成(chéng)型生産(chǎn)線