冷彎成(cheng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥，把(ba)卷🏃材、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pan)帶不斷地進(jin)行橫💋向彎曲(qǔ)，以制成特定(dìng)✏️斷面型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(ji)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(lì)，磨損均♈衡🤩，延(yan)長軋輥使用(yong)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xìng)，淬火後，兩次(ci)甚至三次回(huí)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wèi)，前幾道壓成(chéng)型後的圓弧(hú)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guo)上下軋🐕輥或(huo)橫輪，進行有(yǒu)效管束保護(hu)，不然，材料在(zai)♻️拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(dìng)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xíng)，鋼㊙️珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chǎn)生噪音，R變大(dà)時，配合軌産(chan)生晃動，滑軌(guǐ)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuo)右🔞偏擺♻️的問(wèn)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(bian)受🌂力大🔴，材料(liao)往右⛷️邊偏擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(bian)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪加工對(dui)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liang)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪(lun)各區🍉域💃間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口，在(zai)🈲穩📧定受☂️壓前(qián)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhu)要是受力不(bú)平衡産生的(de)🧡，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産⭕生(sheng)扭曲。解決方(fang)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yòng)工具在投影(yǐng)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yǐ)🧡内外㊙️，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jīng)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xing)生産線