冷彎成(chéng)型生産線是(shì)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型軋輥💜，把(bǎ)卷材💜、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qu)，以制成特定(ding)斷面💯型材的(de)塑性加工工(gōng)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dao)次平均受力(lì)原則，全線滾(gǔn)輪平均受力(li)，磨損均♍衡，延(yan)🥰長💘軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cai)用C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬度(dù)是矛盾的，熱(re)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火🔞後，兩❓次(ci)甚至三次回(hui)火才能達到(dào)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(hua)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後的圓弧(hu)位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xíng)的圓弧，通🚩過(guò)上下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhong)圓弧位一定(ding)會變🏃🏻化，R變小(xiao)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(ji)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xing)，縮短👣壽命。
4、滾(gun)壓穩定性問(wèn)題，生産中經(jing)常碰到材料(liao)在滾道中左(zuǒ)右偏擺的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shou)不對稱，左邊(bian)受✍️力大，材料(liao)往右邊偏擺(bǎi)；右邊受力大(dà)，材料往左♍邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(ji)
a：變形區中性(xìng)層計算準确(que)，變形區内用(yòng)料計算準确(que)，滾輪加工對(duì)稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(huá)軌底部），裝配(pèi)時上下🤞滾輪(lun)各區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gun)壓狀态，設置(zhi)引導斜口🏃‍♂️，在(zài)穩🔞定受壓前(qián)，材料在滾内(nèi)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niǔ)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bú)平衡産生的(de)，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fang)法：設計受✔️力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調整(zhěng)方便。
6、滾輪加(jiā)工準确度是(shi)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yong)工具在投影(ying)儀下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhu)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(cheng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cun)在間隙，在精(jīng)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiàng)竄動。

非标定(ding)制冷彎成型(xing)生産線