冷(lěng)彎成型(xíng)生産線(xian)是通過(guò)順序配(pèi)置的多(duo)道次成(chéng)型軋輥(gǔn)，把卷材(cái)🌈、帶材、型(xing)材等金(jin)屬闆帶(dai)不斷地(dì)進行橫(héng)向彎曲(qu)，以制成(cheng)特定斷(duàn)面⛷️型材(cai)的塑性(xìng)加工工(gong)藝的機(ji)械。
以鋼(gāng)珠滑軌(gui)機軋輥(gǔn)設計制(zhi)造特點(diǎn)：
1、各道次(ci)平均受(shòu)力原則(zé)，全線滾(gǔn)輪平均(jun1)受力，磨(mó)損均衡(héng)，延長軋(zha)輥使用(yòng)壽命。
2、軋(zha)輥采用(yong)C12MoV 材料是(shi)利用其(qí)耐磨性(xing)能，但具(ju)體的強(qiáng)度與硬(ying)🐅度🈚是矛(mao)盾的，熱(re)處理時(shí)要利用(yong)C12MoV的紅硬(yìng)性，淬火(huo)後，兩次(ci)甚至三(sān)💃🏻次回火(huǒ)才能達(dá)到硬度(dù)。
3、軌道圓(yuán)弧部位(wèi)是滑軌(gui)核心部(bu)位，前幾(jǐ)道壓成(cheng)型後🐉的(de)🏃🏻‍♂️圓弧🛀🏻位(wei)，在❄️後道(dào)次軋折(shé)立邊時(shi)，應對已(yi)成型的(de)圓弧，通(tōng)過上下(xia)軋輥或(huò)橫輪，進(jìn)行有效(xiào)管束保(bao)護，不然(rán)🏃‍♀️，材料在(zài)拉伸過(guo)程中圓(yuán)弧位一(yī)🏃🏻‍♂️定會變(biàn)化，R變小(xiao)成為三(san)角形，鋼(gāng)珠不到(dao)底，兩點(dian)接觸㊙️産(chǎn)生噪音(yin)，R變大時(shi)，配合軌(gui)産生晃(huǎng)動，滑軌(gui)使用時(shi)軌迹模(mó)糊，受力(li)不均，滑(huá)軌變形(xíng)，縮短❓壽(shòu)命。
4、滾壓(yā)穩定性(xing)問題，生(sheng)産中經(jing)常碰到(dào)材料在(zài)滾道中(zhōng)🌈左右偏(piān)擺的問(wen)題，實際(jì)上是單(dan)組滾輪(lún)受不對(duì)稱，左邊(bian)受力大(dà)，材料往(wang)右邊偏(pian)🏃擺；右邊(bian)受力大(da)，材料往(wǎng)左邊偏(pian)擺
解結(jié)的方法(fǎ)是編輯(jí)
a：變形區(qu)中性層(ceng)計算準(zhun)确，變形(xing)區内用(yong)料計算(suan)準确，滾(gǔn)輪♉加工(gong)對稱度(du)好。
b：不變(bian)形區域(yù)盡量不(bú)受壓（如(ru)滑軌底(dǐ)部），裝配(pei)時上下(xia)滾輪各(gè)🌈區域間(jian) 隙保持(chí)一緻。
c：材(cai)料咬入(ru)前，應根(gen)據前道(dao)滾壓狀(zhuang)态，設置(zhi)引導斜(xié)口，在🐪穩(wěn)定受壓(yā)前，材料(liào)在滾内(nei)滑移平(píng)穩。
5、生産(chǎn)中彎曲(qu)扭曲的(de)問題，主(zhǔ)要是受(shou)力不平(píng)衡産生(shēng)的🈲，左右(you)受力不(bu)平衡，左(zuǒ)右彎曲(qǔ)，上下受(shou)力不平(píng)衡，産生(sheng)扭曲。解(jiě)決方法(fǎ)：設計受(shou)力均衡(héng)，加工準(zhun)确，安裝(zhuāng)調🙇‍♀️整方(fang)便。
6、滾輪(lún)加工準(zhun)确度是(shi)關鍵，為(wéi)此，專門(men)制作專(zhuan)用工具(jù)在🏃🏻‍♂️投影(ying)儀下，放(fang)大20倍進(jin)行檢測(ce)。

7、主傳動(dòng)邊，采用(yong)滾子錐(zhui)軸承，确(què)保主軸(zhóu)徑向跳(tiao)動在🌂0.04MM以(yi)内外，保(bao)證主軸(zhóu)不會左(zuǒ)右竄動(dong)，普通球(qiú)軸承自(zì)身存在(zai)間隙，在(zài)精确傳(chuan)動中不(bú)能避免(miǎn)軸向竄(cuàn)動。

非(fēi)标定制(zhi)冷彎成(cheng)型生産(chǎn)線