- 相(xiàng)關産品
冷(lěng)彎成型生(sheng)産線是通(tong)過順序配(pei)置的多道(dào)次成型♋軋(zhá)輥💋,把卷材(cai)、帶材、型材(cai)等金屬闆(pan)帶不斷地(dì)進行橫向(xiang)彎曲,以制(zhi)成特定斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的機(ji)械。
以鋼珠(zhu)滑軌機軋(zhá)輥設計制(zhì)造特點:
1、各(gè)道次平均(jun1)受力原則(ze),全線滾輪(lun)平均受力(li),磨損均衡(héng),延長軋輥(gun)使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(lì)用其耐磨(mó)性能,但具(jù)體的強度(du)與硬度是(shi)🔱矛盾的,熱(re)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hong)硬性,淬火(huǒ)後,兩次甚(shen)❄️至三次回(hui)火才能達(da)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bu)位是滑軌(guǐ)核心部位(wei),前幾道壓(yā)成型後的(de)圓⭐弧位,在(zai)後道次軋(zhá)折立邊時(shí),應對已成(chéng)型的圓弧(hú),通過上下(xia)軋輥或橫(héng)輪☎️,進行有(you)效管束保(bǎo)護,不然,材(cai)料在拉伸(shēn)過程中圓(yuán)弧位一👣定(ding)會變化,R變(bian)小成為🏃♀️三(sān)角形,鋼珠(zhū)不到底,兩(liǎng)點接觸産(chǎn)生噪音,R變(biàn)大時,配🔴合(he)軌産生晃(huǎng)動,滑軌使(shǐ)用✂️時軌迹(ji)模糊,受力(lì)不均,滑軌(guǐ)變形,縮短(duan)壽命。
4、滾壓(ya)穩定性問(wen)題,生産中(zhōng)經常碰到(dào)材料在滾(gun)道中左右(you)偏擺的問(wèn)題,實際上(shàng)是單組滾(gun)輪受不對(duì)稱,左🔅邊受(shou)✨力大,材料(liào)往右邊偏(pian)擺;右邊受(shou)力大,材料(liao)往左✍️邊偏(piān)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a:變形區(qū)中性層計(ji)算準确,變(biàn)形區内用(yong)料計算準(zhun)确,滾♻️輪加(jiā)工對稱度(dù)好。
b:不變形(xing)區域盡量(liang)不受壓(如(rú)滑軌底部(bu)),裝配時上(shang)下滾❌輪各(gè)區域間 隙(xi)保持一緻(zhì)。
c:材料咬入(rù)前,應根據(ju)前道滾壓(yā)狀态,設置(zhì)引導斜口(kou),在穩🏃♀️定㊙️受(shòu)🐪壓前,材料(liao)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(sheng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wen)題,主要是(shì)受力不平(ping)衡産生的(de)✔️,左👈右受☁️力(lì)不平衡,左(zuǒ)右彎曲,上(shàng)下受力不(bu)平衡,産生(shēng)扭曲。解決(jue)方法:設🔴計(jì)受力均衡(heng),加工準确(què),安裝調⛷️整(zheng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(què)度是關鍵(jian),為此,專門(men)制作專用(yòng)工具在🔞投(tóu)🌈影儀下⚽,放(fàng)大20倍進行(hang)檢測。
7、主傳(chuán)動邊,采用(yong)滾子錐軸(zhou)承,确保主(zhu)軸徑向跳(tiào)動在0.04MM以内(nèi)外,保😘證主(zhu)軸不會左(zuo)右竄動,普(pǔ)通球軸承(cheng)自身存在(zài)間隙🔞,在精(jīng)确傳動中(zhong)不能避免(mian)軸向竄動(dòng)。
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非标(biāo)定制冷彎(wan)成型生産(chǎn)線
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