Y32-500T四柱(zhu)式液壓機 技 術(shu) 文 件

一、 技術參(can)數

性能(neng)與特點：

本機器(qì)适用于可塑性(xing)材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲(qu)🔞翻邊、薄闆拉伸(shen)等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪(lún)成🌏型、冷😄擠金屬(shu)零🔱件成型，塑✌️料(liao)制品及粉末制(zhì)品的壓制成型(xíng)工藝。

本機器具(ju)有獨立的動力(li)機構和電氣系(xì)統，并采用按鈕(niu)🔞集中控制，可實(shí)現調整、手動和(hé)半自動三種操(cao)作方式。本機器(qì)✂️的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範(fàn)圍均可根據工(gōng)藝需要進行調(diao)整。并㊙️能完成定(dìng)壓及定程成型(xing)兩種工藝方式(shì)🈲，定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制(zhi)♍後具有保壓☂️和(he)延時自動回程(chéng)動作。

二、主要結(jie)構概述

本機器(qì)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通過管路(lu)及電器裝置聯(lián)系起來構成一(yī)整體。主機部分(fen)包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制(zhì)機構包括動力(lì)機構、限程裝置(zhi)、插裝閥集成系(xì)統及電器操縱(zòng)箱等部分組成(cheng)。現将各部分結(jié)構和作用分述(shù)如下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)及調節螺母等(deng)組成，依靠四個(gè)立柱作為主架(jià)，上橫梁及工作(zuò)台❗鎖緊螺母緊(jǐn)固📞于兩端。機器(qì)精度靠調節😍螺(luo)母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖(suo)緊螺🏃‍♂️母來調整(zheng)。滑塊與主缸🍓活(huó)塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接，依(yī)靠四柱🈲作導向(xiàng)上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套(tào)。滑塊及工作台(tai)表面均有T形槽(cao)，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活(huo)💯塞下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活(huo)動橫梁連接，活(huó)塞頭🏃🏻部之材料(liào)為鑄鐵或🈚鋅基(ji)合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處(chu)裝有方向相反(fan)的密💯封環，内圈(quān)裝有O形圈，将缸(gāng)内形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分(fèn)也裝有密🙇‍♀️封🥵圈(quān)🏃🏻，借助法💁蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工作(zuo)台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以固(gù)定，結構與主缸(gang)基本相同。

（四）、動(dong)力機構

動力機(ji)構由油箱、高壓(yā)泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控🏃制(zhi)系統等組成，它(ta)是産生和分配(pèi)工作油液，而使(shi)主✏️機實🐕現各種(zhong)動作的機構。油(you)箱為鋼闆焊接(jiē)件，并設有清洗(xi)窗口，前端裝有(you)液位液溫計便(bian)于觀察油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-6電機

電機功(gōng)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統

插裝(zhuang)閥由插件、控制(zhi)蓋闆、集成塊體(ti)和先導控制閥(fá)四部分組成。插(cha)件共有8件，分為(wei)A和C型兩種基本(ben)插件，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共四(si)種，分别為電磁(cí)閥控制蓋闆、電(dian)磁梭閥内裝式(shì)控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋(gai)闆及電磁閥雙(shuāng)⁉️級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件，結構(gou)布置緊湊、設計(jì)合理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由(you)充液閥和充液(ye)油箱組成。當主(zhu)缸活塞快速下(xià)行時，主缸上腔(qiāng)形成🐅負壓，打開(kāi)充液閥的💔閥芯(xīn)，主缸上腔充液(ye)，回程時主🐇缸下(xià)腔油液推動主(zhǔ)閥芯，使主缸上(shàng)腔之油流回充(chōng)液油箱，充液油(you)箱上✉️設有回油(you)孔，控制充☔液油(you)箱的油位。将多(duo)餘的油流回主(zhu)油箱以防止🌈油(you)液從充液油箱(xiāng)中溢出。

上下行(hang)程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限(xiàn)位控制裝置安(an)裝于主機的右(yòu)側，由支架、撞塊(kuai)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻、行程🐉開關等組(zǔ)成。支架固定于(yu)上橫梁與工🔴作(zuò)台的右💔側面🚶‍♀️，撞(zhuàng)塊固定于滑塊(kuài)右側面，行程開(kai)關固定于📧支架(jia)上，調節行程開(kai)關的位置，可控(kong)制滑塊的運行(háng)位置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概述(shù)

液壓系統由能(néng)源轉換裝置（泵(bèng)和油缸），能量調(diào)節裝置（各種閥(fa)）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液(ye)筒、管路）等組成(cheng)。借助電氣系統(tong)的控制，驅動活(huo)動橫梁，完成各(gè)種工藝動作循(xún)♊環。

本機器具有(yǒu)調整和半自動(dòng)兩種方式可供(gòng)選擇。調整方式(shi)😄比🚶較簡單，用手(shou)按一下所需動(dong)作按鈕即可得(dé)到相應的動作(zuò)，放手後立即停(tíng)止。半自動操作(zuò)為按壓工🔴作按(àn)鈕使活動橫梁(liáng)自動的完成一(yī)個工藝動作循(xún)環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源(yuán)，啟動電機，各電(diàn)磁閥處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快(kuài)速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥(fa)處在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵出油(you)口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通(tong)電使插件C2打開(kai)系統壓力油進(jìn)入主缸上腔，YV3通(tong)電，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的油(yóu)快速排回油箱(xiang)，滑塊依靠自重(zhòng)實💔現🈲快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊觸(chù)動行程開關時(shi)，YV3失電，同時YV2通電(dian)，使下腔的壓力(li)處在一個由調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diào)定，從而下腔排(pái)油減慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下行，并(bìng)接觸工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊工作(zuo)行程完畢，觸動(dong)下限位開關，使(shǐ)滑塊🔞卸壓回程(cheng)🏃🏻完成壓制動作(zuo)，或者缸内壓力(li)升高，由保壓延(yan)時繼電器調定(ding)，完成定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓：下限(xian)位開關發訊或(huò)者延時斷電器(qì)發訊，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與B口(kǒu)通，打開充液閥(fá)開始卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插件C4開(kāi)啟，系統壓力油(you)進入主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓蓋(gài)闆中閥F17調定一(yī)個低壓，此調定(dìng)的壓力隻能打(da)開充液閥，而👌不(bu)能使滑塊回程(cheng)，從而避免了高(gao)壓卸壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程：當主(zhǔ)缸上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失電(dian)，由延時斷電器(qì)控制，從而使下(xia)腔的壓力變換(huàn)為由調🔆壓蓋闆(pan)中閥F16調定的回(hui)程壓力，使滑塊(kuai)回程。當滑塊接(jie)觸到上限位開(kāi)關後，電⛱️磁閥失(shī)電，滑塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當滑塊(kuài)回程後手動按(àn)下頂缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力油(yóu)進入頂缸下腔(qiang)，同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即(ji)實🙇‍♀️現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂(ding)缸把工件頂出(chū)後，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油進(jìn)入頂缸上腔；同(tóng)時頂缸下腔之(zhi)油進入油箱，即(ji)實現頂缸退回(huí)動作。

至此，實現(xian)一次壓制、頂出(chū)動作。

五、電氣系(xi)統概述

（一）概述(shu)

本機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是(shi)通過控制變壓(yā)器得到的。另外(wài)，電磁閥動作電(diàn)路為交流220V。

本機(ji)設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側(cè)📱。控制箱面闆上(shàng)設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控(kòng)制按鈕、信号燈(dēng)等，可實現🌈對壓(yā)機的集中控制(zhì)。同時可通過各(ge)種指示燈随時(shi)掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控(kòng)制箱内部📧裝有(you)電源🌈開關、自動(dong)開關、交流接觸(chu)器、熱🏃🏻繼電器、中(zhōng)間💃🏻繼電器、變壓(ya)器等控制電路(lu)。

考慮到接線和(he)維修的方便，本(běn)機還設有兩個(gè)分線器，另外安(ān)裝于主機和動(dòng)力機構附近。

（二(er)）電力驅動裝置(zhi)及容量

本機油(you)泵的驅動電機(jī)其型号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液(ye)動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流(liu)濕式電磁閥推(tuī)動的。電磁閥數(shù)量為7個，動作電(diàn)壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主(zhǔ)要電氣參數：

總(zǒng)功率：37KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制。

2.以上(shang)參數作為參考(kao)，如有更改不另(lìng)行通知。

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