Y32-500T四柱式液壓(yā)機 技 術 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特點：

本(běn)機器适用于可塑(sù)性材料的壓制工(gōng)藝，如沖裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉伸等。也(ye)可從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷✔️擠(ji)金屬零件成型，塑(su)料制品及粉末制(zhì)品的壓制成型工(gōng)藝。

本機器具有獨(du)立的動力機構和(hé)電氣系統，并采用(yong)按鈕⚽集中控制，可(ke)實現調整、手動和(he)半自動三種操作(zuò)方式。本機器的工(gōng)作壓力、壓制速度(dù)、行程範圍均可根(gen)據工藝需要進行(hang)調整。并能完成定(dìng)壓及定程成型兩(liǎng)種工藝方式，定壓(ya)成型✊之工藝方式(shi)在壓制後具有保(bao)壓和延時自動😘回(hui)程動作。

二、主要結(jie)構概述

本機器由(yóu)主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。通(tong)過管路及電器裝(zhuang)置聯系起來構成(cheng)一整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸、頂(ding)缸及充液裝置等(deng)組成。控制機構包(bao)括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(cheng)系統及電器操縱(zòng)箱等部分組成。現(xiàn)将各部分結構和(he)作用分述如下：

（一(yi)）、機身

機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺🥰母等組(zu)成，依靠四個立柱(zhu)作為主架，上橫梁(liáng)及工作台鎖緊螺(luo)母緊固📧于兩端。機(ji)器精度靠調節👣螺(luo)母及緊固于上橫(heng)梁💔上端之鎖緊螺(luo)母來調整。滑塊與(yu)主缸😍活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連接(jie)，依靠四柱作導向(xiang)上下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑塊(kuai)及工作台表面均(jun)有T形槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及(ji)大鎖母緊固于上(shang)橫梁内，活塞🐪下端(duan)🐆用連接法蘭、螺栓(shuan)與活動橫梁連接(jie)，活🏃塞頭部之📱材料(liào)為鑄🔞鐵或鋅基合(hé)金作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有👣方(fāng)向相反的密封環(huan)，内圈裝有O形圈，将(jiāng)缸内形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分也(yě)裝有密封圈，借助(zhù)法蘭鎖緊，以保證(zhèng)下腔密封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以固定(dìng)，結構與主缸基本(ben)相同。

（四）、動力機構(gòu)

動力機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控制(zhi)系☂️統等組成，它是(shi)産生和分配工作(zuò)油液，而使主✍️機實(shi)📐現各種動作的⭐機(jī)構💯。油箱為鋼闆焊(han)接件，并設有清洗(xi)窗口，前端裝有🏃液(yè)位液🍓溫計便于觀(guān)察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵

2、Y180L-6電機

電(diàn)機功率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插裝(zhuang)閥集成系統

插裝(zhuang)閥由插件、控制蓋(gai)闆、集成塊體和先(xiān)導控制閥四部分(fen)組成。插件共有8件(jiàn)，分為A和C型兩種基(ji)本插件，通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四種(zhǒng)，分别為電磁閥控(kong)制蓋闆、電磁梭閥(fá)内裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流閥控制(zhì)蓋闆及電磁❄️閥雙(shuang)級調壓閥控制🆚蓋(gài)闆。

集成塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構布置緊(jin)湊、設計合理。先導(dao)閥采用NG6mm電磁滑閥(fá)共四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝置

充液裝(zhuāng)置安裝于主缸的(de)上端，它由充液閥(fá)和充液油箱組🛀成(chéng)☁️。當主缸活塞快速(su)下行時，主缸上腔(qiāng)形成📞負壓，打開充(chong)液閥的閥芯，主缸(gāng)上腔充液，回程時(shi)主缸下腔油液推(tuī)動主閥芯，使主缸(gāng)上腔之油流回充(chong)液油箱，充液油箱(xiāng)上設有回油孔，控(kong)制充液油箱的油(yóu)位。将多餘的油流(liu)回主油箱以防止(zhi)油液從充液油箱(xiang)中溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置

上(shang)下行程限位控制(zhì)裝置安裝于主機(jī)的右側，由支架、撞(zhuang)塊、行程開關等組(zu)成。支架固定于上(shang)橫梁與工作台的(de)右側面❌，撞塊固定(ding)于滑塊右側面，行(hang)程開關固定于🔴支(zhī)架上，調節行程開(kāi)關的位置，可控制(zhì)滑塊的運行位置(zhì)。

四、液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能量調(diào)節裝✏️置（各種閥）以(yǐ)及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管路(lù)）等組成。借助電氣(qì)系統♌的控制，驅動(dong)活動橫梁，完成各(ge)種工藝‼️動作循環(huán)。

本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調💁整(zhěng)方🆚式比較簡單，用(yong)手按一下所需動(dòng)作按鈕即可得到(dào)相應的動作，放🌏手(shou)後立即停止。半自(zì)動操作為按壓工(gong)作按鈕使活動橫(heng)梁自動的完成一(yī)個工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說明(ming)

1、 接通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(su)下行動作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使插件C2打(dǎ)開系統壓力油進(jin)入主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主缸(gang)下腔的油快速排(pai)回油箱，滑塊依靠(kào)自重實現🌐快👅速下(xia)行。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊觸動(dong)行程開關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并接觸(chù)工件加🌈壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程完畢(bi)，觸動下限位開關(guan)，使滑塊卸壓回程(cheng)完✏️成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延⛱️時繼電(dian)器☂️調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下(xia)限位開關發訊或(huo)者延時斷電器發(fa)訊，轉入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充液(ye)閥開始卸壓。A與O口(kou)通，從而插件C4開啟(qi)，系統壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(dìng)一個低壓，此調定(dìng)的壓力隻能打開(kai)充液閥，而不能使(shi)滑🐕塊回程，從而避(bi)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的壓(yā)力變換🔴為由調壓(yā)蓋闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸(chu)到上限位開關後(hòu)，電磁閥失電，滑塊(kuài)停止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂(ding)缸上腔的油回💔油(you)箱。即實現頂缸頂(ding)出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hou)，手動按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下腔之(zhi)♋油進✂️入油🈲箱，即實(shi)現頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五、電(dian)氣系統概述

（一）概(gài)述

本機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電壓為交(jiao)流220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到的(de)。另外，電磁閥動作(zuò)🍉電路為交流220V。

本機(jī)設有專用的電器(qi)控制箱。安裝在主(zhu)機右前側。控制箱(xiāng)面闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開關(guan)、控制按鈕、信号燈(deng)等，可實現對壓機(ji)的集中控制。同時(shí)可通過各種指示(shi)燈随時掌🐪握壓機(jī)的工作🔞情況。電氣(qì)控制箱内部裝有(you)電源開關、自動開(kāi)關、交流接觸器、熱(rè)繼電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控制(zhì)電😍路。

考慮到接線(xian)和維修的方便，本(ben)機還設有兩個分(fèn)線器，另外安裝于(yú)主機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅動(dòng)裝置及容量

本機(jī)油泵的驅動電機(ji)其型号規格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控制電(dian)路的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是由(you)交流♉濕㊙️式電磁閥(fá)推動的。電磁閥數(shu)量為7個，動作電壓(ya)為交流220V。

本設備電(diàn)氣數據主要電氣(qi)參數：

總功率：37KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設備防(fang)護等級：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制。

2.以上參(can)數作為參考，如有(yǒu)更改不另行通知(zhī)。

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