項目(mù)名稱 | W11-8×2000 對(duì)稱上調(diào)式三輥(gun)卷闆機(ji) |
較大(dà)闆幅 | |
輥子(zi)工作長(zhang)度 | 2050mm |
較大卷(juan)闆厚度(du) | 8mm |
滿(mǎn)載較小(xiǎo)卷制直(zhi)徑 | φ300mm |
190mm | |
兩(liang)下輥中(zhong)心距 | |
卷闆(pan)速度 | 約5m/min |
主(zhu)電機功(gōng)率 | |
副電機(ji)功率 | |
外形(xing)尺寸 | 3.8×1.0× |
W11-8×2000對(duì)稱上調(diao)式三輥(gǔn)卷闆機(ji)
技 術 說(shuo) 明
一、對(dui)稱式三(sān)輥卷闆(pan)機
該機(ji)屬于機(jī)械型三(san)輥卷闆(pan)機,用于(yú)将鋼闆(pan)卷成圓(yuán)筒形。
上(shàng)輥壓下(xia)由電機(jī)經減速(su)機、傳動(dòng)輥、蝸輪(lun)蝸杆副(fu)、絲杆螺(luó)母副傳(chuan)⁉️遞動力(lì)。卷制傳(chuán)動通過(guò)主電機(ji)經主減(jian)速機🏃、開(kāi)式齒輪(lun)帶動下(xia)輥☀️旋轉(zhuan),并成為(wei)卷闆時(shi)的主💋動(dòng)輥。
由于(yú)下輥的(de)标高不(bú)變,所以(yi)便于進(jìn)料和操(cāo)作。
二、主(zhu)要參數(shù)
2-1、W11-8×2000對稱上(shàng)調式三(sān)輥卷闆(pan)機技術(shu)參數
項目(mù)名稱 | W11-8×2000 對(duì)稱上調(diào)式三輥(gun)卷闆機(ji) |
較大(dà)闆幅 | 2000mm |
輥子(zi)工作長(zhang)度 | 2050mm |
較大卷(juan)闆厚度(du) | 8mm |
滿(mǎn)載較小(xiǎo)卷制直(zhi)徑 | φ300mm |
闆材屈(qu)服極限(xiàn) | δs≤245Mpa |
上(shang)輥直徑(jìng) | 190mm |
下(xia)輥直徑(jing) | 170mm |
兩(liang)下輥中(zhong)心距 | 260mm |
卷闆(pan)速度 | 約5m/min |
上(shàng)輥加壓(yā)速度 | 約30mm/min |
主(zhu)電機功(gōng)率 | 7.5kW |
副電機(ji)功率 | 3kW |
外形(xing)尺寸 | 3.8×1.0×1.3 |
三(sān)、對稱上(shang)調式卷(juàn)闆機設(she)計、制造(zào)和驗收(shou)符合以(yǐ)下标準(zhun)
3-1、JB/T8796-1998 卷闆機(ji)精度
3-2、JB/T3185.1-1999 中(zhōng)小型三(san)輥卷闆(pan)機技術(shù)條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛(duàn)壓機械(xiè)通用技(jì)術條件(jiàn)
3-4、GB/T7120-1997 機械安(ān)全技術(shù)條件
3-5、GB/T3766-2001 液(yè)壓系統(tong)通用技(jì)術條件(jiàn)
3-6、JB/T5994-1992 裝配通(tong)用技術(shù)條件
3-7、GB/T5226.1-1996 工(gōng)業機械(xiè)電氣設(she)備通用(yong)技術條(tiáo)件
3-8、JB9971-1999 三輥(gun)卷闆機(jī)噪聲限(xian)值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件(jian)通用技(jì)術條件(jiàn)
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通(tōng)用技術(shu)條件
3-11、GB16754-1997 機(jī)械安全(quán)急停設(she)計原則(ze)
四、主體(ti)結構
設(shè)備主體(tǐ)結構是(shi)由上輥(gǔn)裝置及(ji)壓下裝(zhuang)置、下輥(gǔn)裝置、主(zhu)㊙️傳動裝(zhuang)置、翻倒(dao)裝置、左(zuo)右側機(jī)架和底(dǐ)座組成(chéng)。
4-1、上輥裝(zhuang)置及壓(ya)下裝置(zhì)
上輥裝(zhuang)置由上(shàng)輥、上輥(gun)軸承座(zuò)等組成(cheng)。
上輥材(cai)質為45#鋼(gang)鍛件,整(zhěng)體調質(zhi)處理,表(biao)面中頻(pin)淬火處(chu)理HRC38-42,上輥(gun)兩端軸(zhou)承座安(ān)置滑動(dong)軸承。上(shàng)輥滑動(dòng)軸承采(cǎi)用SF-2複合(hé)材料。
壓(ya)下裝置(zhì)由副電(diàn)機提供(gòng)動力,通(tōng)過減速(su)機、蝸輪(lún)蝸杆、絲(si)杆螺母(mǔ)機械傳(chuán)遞扭矩(ju),帶動上(shang)輥上下(xià)移動。蝸(wō)輪、螺🛀🏻母(mu)材質為(wéi)鋅基合(he)金ZA27;蝸杆(gǎn)材質為(wéi)45#鍛件,調(diao)質處理(li)HB245-285。
4-2、下輥裝(zhuang)置
下輥(gǔn)裝置由(you)下輥、下(xia)輥軸承(cheng)座、下輥(gǔn)開式齒(chǐ)輪、下輥(gǔn)滑動軸(zhóu)承等組(zǔ)成。下輥(gǔn)為主動(dong)輥,通過(guo)主傳動(dòng)輸出齒(chǐ)輪、下輥(gun)🌐開式齒(chǐ)輪、傳動(dòng)💯扭矩至(zhì)下輥。
下(xià)輥材質(zhi)為45#鋼鍛(duan)件,整體(ti)調質處(chu)理,表面(miàn)中頻淬(cuì)火處理(lǐ)HRC38-42;下輥齒(chǐ)輪材質(zhì)為45#鋼,調(diao)質處理(lǐ)HB245-285。下輥滑(huá)動軸承(chéng)采用SF-2複(fu)合材料(liao)。
4-3、主傳動(dòng)裝置
主(zhǔ)傳動裝(zhuang)置由主(zhu)電機、齒(chi)輪減速(sù)機、制動(dong)器等組(zǔ)成。
4-4、翻倒(dao)裝置
翻(fan)倒裝置(zhì)由倒頭(tou)架、插銷(xiao)等組成(chéng)。
4-5、左右側(cè)機架、底(dǐ)座
左右(yòu)側機架(jia)、底座為(wei)鋼闆焊(hàn)接件,焊(han)後振動(dong)時效處(chu)理。
五、電(dian)氣控制(zhì)系統
設(she)備電控(kòng)系統由(you)電控櫃(gui)、操作控(kòng)制台。動(dong)力電源(yuán)380V/50HZ。主開關(guan)具有短(duǎn)路保護(hù)和主電(dian)機的過(guò)載保護(hu)功能。電(dian)機的👅正(zheng)反轉由(you)交流接(jie)觸器控(kòng)制;強電(dian)控制元(yuan)器件包(bāo)括斷路(lu)器、熔斷(duan)器、接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、按(an)鈕、開關(guān)🔴、指示燈(dēng)💛等全部(bu)采用天(tiān)正系列(liè)。
為了保(bao)護操作(zuò)者和設(she)備的安(an)全在設(shè)備各運(yun)動件終(zhong)端都安(ān)有限位(wei)開關以(yi)及在固(gu)定側機(ji)架設有(you)急㊙️停按(àn)鈕。
控制(zhi)櫃上設(she)有完成(chéng)制品卷(juan)制過程(chéng)全部控(kong)制按鈕(niu)、指示燈(dēng)等,以對(duì)整機的(de)操作控(kòng)制及各(ge)工作狀(zhuàng)态控制(zhì)。
六、設備(bei)的主要(yao)特長
6-1、上(shàng)輥與下(xià)輥的平(ping)行度調(diao)整
上輥(gun)與下輥(gǔn)的平行(háng)度通過(guò)爪牙離(li)合器調(diào)整,同步(bu)精度高(gāo)。
設備的(de)結構簡(jiǎn)潔實用(yòng)、操作維(wéi)護方便(biàn)。
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