項目(mu)名稱 | W11-8×2000 對(duì)稱上調(diào)式三輥(gun)卷闆機(ji) |
較大(da)闆幅 | |
輥子(zi)工作長(zhang)度 | 2050mm |
較大卷(juàn)闆厚度(dù) | 8mm |
滿(man)載較小(xiao)卷制直(zhi)徑 | φ300mm |
190mm | |
兩(liǎng)下輥中(zhong)心距 | |
卷闆(pan)速度 | 約5m/min |
主(zhu)電機功(gong)率 | |
副電機(ji)功率 | |
外形(xíng)尺寸 | 3.8×1.0× |
W11-8×2000對(dui)稱上調(diao)式三輥(gǔn)卷闆機(ji)
技 術 說(shuo) 明
一、對(duì)稱式三(sān)輥卷闆(pǎn)機
該機(jī)屬于機(ji)械型三(sān)輥卷闆(pan)機,用于(yú)将鋼闆(pan)卷成圓(yuán)筒形。
上(shàng)輥壓下(xia)由電機(jī)經減速(sù)機、傳動(dong)輥、蝸輪(lun)蝸杆副(fù)、絲杆螺(luo)母副傳(chuan)遞動力(lì)。卷制傳(chuan)動通過(guo)主電機(jī)經主減(jiǎn)速機、開(kāi)式齒輪(lún)帶動下(xia)輥旋轉(zhuǎn),并成為(wei)卷闆時(shi)的主動(dong)輥。
由于(yu)下輥的(de)标高不(bú)變,所以(yǐ)便于進(jìn)料和操(cāo)作。
二、主(zhǔ)要參數(shu)
2-1、W11-8×2000對稱上(shang)調式三(san)輥卷闆(pǎn)機技術(shu)參數
項目(mu)名稱 | W11-8×2000 對(duì)稱上調(diào)式三輥(gun)卷闆機(ji) |
較大(da)闆幅 | 2000mm |
輥子(zi)工作長(zhang)度 | 2050mm |
較大卷(juàn)闆厚度(dù) | 8mm |
滿(man)載較小(xiao)卷制直(zhi)徑 | φ300mm |
闆材屈(qū)服極限(xian) | δs≤245Mpa |
上(shàng)輥直徑(jing) | 190mm |
下(xià)輥直徑(jing) | 170mm |
兩(liǎng)下輥中(zhong)心距 | 260mm |
卷闆(pan)速度 | 約5m/min |
上(shang)輥加壓(ya)速度 | 約30mm/min |
主(zhu)電機功(gong)率 | 7.5kW |
副電機(ji)功率 | 3kW |
外形(xíng)尺寸 | 3.8×1.0×1.3 |
三(sān)、對稱上(shang)調式卷(juan)闆機設(shè)計、制造(zào)和驗收(shōu)符合以(yǐ)下标準(zhun)
3-1、JB/T8796-1998 卷闆機(ji)精度
3-2、JB/T3185.1-1999 中(zhōng)小型三(sān)輥卷闆(pǎn)機技術(shu)條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛(duan)壓機械(xie)通用技(ji)術條件(jian)
3-4、GB/T7120-1997 機械安(ān)全技術(shu)條件
3-5、GB/T3766-2001 液(yè)壓系統(tǒng)通用技(jì)術條件(jiàn)
3-6、JB/T5994-1992 裝配通(tōng)用技術(shù)條件
3-7、GB/T5226.1-1996 工(gong)業機械(xie)電氣設(she)備通用(yong)技術條(tiáo)件
3-8、JB9971-1999 三輥(gǔn)卷闆機(ji)噪聲限(xian)值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件(jiàn)通用技(ji)術條件(jiàn)
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通(tong)用技術(shu)條件
3-11、GB16754-1997 機(jī)械安全(quan)急停設(she)計原則(zé)
四、主體(tǐ)結構
設(shè)備主體(tǐ)結構是(shì)由上輥(gun)裝置及(jí)壓下裝(zhuāng)置、下輥(gun)裝置、主(zhǔ)傳動裝(zhuang)置、翻倒(dǎo)裝置、左(zuǒ)右側機(jī)架和底(di)座組成(cheng)。
4-1、上輥裝(zhuāng)置及壓(yā)下裝置(zhì)
上輥裝(zhuang)置由上(shang)輥、上輥(gun)軸承座(zuò)等組成(chéng)。
上輥材(cái)質為45#鋼(gang)鍛件,整(zheng)體調質(zhì)處理,表(biao)面中頻(pín)淬火處(chù)理HRC38-42,上輥(gǔn)兩端軸(zhóu)承座安(an)置滑動(dòng)軸承。上(shang)輥滑動(dòng)軸承采(cǎi)用SF-2複合(hé)材料。
壓(ya)下裝置(zhi)由副電(diàn)機提供(gong)動力,通(tōng)過減速(sù)機、蝸輪(lún)蝸杆、絲(sī)杆螺母(mu)機械傳(chuán)遞扭矩(ju),帶動上(shàng)輥上下(xia)移動。蝸(wo)🌍輪、螺母(mu)材質為(wéi)鋅基合(hé)金ZA27;蝸杆(gǎn)材質為(wei)45#鍛件,調(diào)質處理(lǐ)HB245-285。
4-2、下輥裝(zhuāng)置
下輥(gun)裝置由(yóu)下輥、下(xià)輥軸承(cheng)座、下輥(gǔn)開式齒(chǐ)輪、下輥(gǔn)㊙️滑動軸(zhóu)承等組(zǔ)成。下輥(gun)為主動(dong)輥,通過(guò)主傳動(dòng)輸出齒(chi)輪、下輥(gǔn)開式齒(chǐ)輪、傳動(dòng)扭矩至(zhi)下輥。
下(xia)輥材質(zhi)為45#鋼鍛(duàn)件,整體(tǐ)調質處(chu)理,表面(miàn)中頻淬(cuì)火處理(lǐ)HRC38-42;下輥齒(chi)輪材質(zhì)為45#鋼,調(diào)質處理(lǐ)HB245-285。下輥滑(hua)動軸承(chéng)采用SF-2複(fu)合材料(liao)。
4-3、主傳動(dòng)裝置
主(zhǔ)傳動裝(zhuang)置由主(zhǔ)電機、齒(chi)輪減速(sù)機、制動(dòng)器等組(zu)成。
4-4、翻倒(dao)裝置
翻(fān)倒裝置(zhi)由倒頭(tóu)架、插銷(xiāo)等組成(chéng)。
4-5、左右側(cè)機架、底(di)座
左右(you)側機架(jià)、底座為(wei)鋼闆焊(hàn)接件,焊(hàn)後振動(dong)時效處(chù)⛱️理。
五、電(diàn)氣控制(zhì)系統
設(shè)備電控(kòng)系統由(you)電控櫃(gui)、操作控(kong)制台。動(dòng)力電源(yuan)380V/50HZ。主開關(guān)具有短(duan)路保護(hu)和主電(dian)機的過(guo)載保護(hu)功能。電(diàn)✌️機的正(zhèng)反轉由(yóu)交流接(jiē)觸器控(kong)制;強電(dian)控制元(yuán)器件包(bao)括斷路(lù)器、熔斷(duan)器、接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、按(àn)鈕、開關(guān)✌️、指示燈(dēng)等全部(bu)采用天(tiān)正系列(liè)。
為了保(bǎo)護操作(zuò)者和設(shè)備的安(ān)全在設(shè)備各運(yùn)動件終(zhong)端都安(an)有❌限位(wèi)開關以(yǐ)及在固(gù)定側機(jī)架設有(yǒu)急停按(àn)鈕。
控制(zhi)櫃上設(she)有完成(chéng)制品卷(juàn)制過程(chéng)全部控(kong)制按鈕(niǔ)💁、指🌍示燈(deng)等,以對(dui)整機的(de)操作控(kòng)制及各(ge)工作狀(zhuang)态控制(zhì)。
六、設備(bèi)的主要(yao)特長
6-1、上(shang)輥與下(xia)輥的平(píng)行度調(diao)整
上輥(gun)與下輥(gǔn)的平行(háng)度通過(guo)爪牙離(li)合器調(diào)整,同步(bu)精度高(gao)。
設備的(de)結構簡(jian)潔實用(yòng)、操作維(wei)護方便(biàn)。
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