1、機(jī)器名稱(cheng)、數量
450KN 塑(sù)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(yā)液壓機(jī) 1台
2、機器(qì)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jian)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bei),主要用(yong)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhì)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(ming)牌液壓(ya)電氣✉️元(yuan)件,所有(yǒu)的零部(bu)件和各(gè)種儀表(biǎo)的計量(liang)單🔞位全(quán)部采用(yong)國際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xi)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(ya)油
3、主要(yao)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 | |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 | |
2 | 上(shàng)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 | |
3 | 主油(you)缸行程(cheng) | mm | 300 | |
4 | 主油缸(gang)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 | |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuo)壓力 | MPa | 27.5 | |
6 | 加(jia)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 | |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 | |
8 | 工(gōng)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 | ||
9 | 滑塊速(su)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 | ||
回程 | mm/s | 100 | ||
10 | 上(shàng)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 | |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 | |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 | |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gōng)作方式(shì)
本壓機(ji)的工作(zuò)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liang)種工作(zuo)方式,保(bǎo)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yào)安全聯(lián)鎖滿足(zu)的條件(jian)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(yīng)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(jī)器和模(mo)具❤️的調(diao)整,其動(dòng)作✉️有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dong)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuang)手按壓(yā)下行按(àn)鈕,設備(bei)連續完(wán)成進給(gei)——壓制——保(bao)壓(到設(shè)定的壓(ya)力或者(zhě)位置)——排(pái)氣(時間(jian)和次數(shu)⛷️可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(ting)止,設備(bèi)完成一(yi)次連續(xu)的動作(zuò)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xiàn)位置。溫(wen)度控制(zhì)通♉過🈲觸(chù)✔️摸顯示(shì)屏設置(zhi),可根據(jù)工藝需(xu)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bao)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(ya)系統,當(dang)低于設(shè)定壓力(lì)時,補壓(ya)泵自動(dong)🔞啟動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(yā)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(ya)機主要(yào)由主機(jī)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控制系(xì)統及其(qi)它輔助(zhu)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuang)架機身(shen),全鋼焊(han)接結構(gòu),其結構(gòu)形式是(shi)當前當(dang)前🔅成熟(shu)、剛性較(jiao)好的結(jié)構,其受(shou)力重新(xin)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(dù)和剛度(du)。機身采(cǎi)用優質(zhi)⁉️鋼闆采(cǎi)🛀取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yì)焊接而(ér)成,焊縫(feng)均勻一(yī)緻,焊後(hou)經退火(huǒ)處理充(chōng)🈚分消除(chú)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bō)璃防護(hu)裝置,确(que)保安🏃♂️全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guan)
外觀的(de)精細化(hua)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(děng)工序嚴(yan)格控制(zhì),确保焊(han)接均勻(yun)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiao)倒鈍。
5.3、油(yóu)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(li)配置,可(ke)以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗🧑🏾🤝🧑🏼珩磨(mo)而成,内(nèi)壁呈網(wang)狀油膜(mo),有利于(yú)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jian)采用台(tai)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xìng)能和較(jiào)高的使(shǐ)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(yóu)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(dù)㊙️加工後(hou)🤟不☁️低于(yú)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩定(ding)的工作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huǒ)精磨後(hou),表面鍍(dù)㊙️工程硬(yìng)鉻抛光(guang)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xi)統
液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(li)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhu)✌️機🈲右側(cè)。油👨❤️👨箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lín)化防鏽(xiu)保潔處(chù)理以确(que)☂️保液🤟壓(ya)系統的(de)清潔度(du)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kòng)制閥安(ān)裝在油(you)箱上平(píng)面上,系(xi)統采用(yòng)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fá)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)的穩定(dìng)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(you)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chòng)擊的地(dì)方,采用(yong)高壓軟(ruan)⚽管連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(jī)産生震(zhen)動而引(yin)起的洩(xie)漏和鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管(guǎn)采用拖(tuo)🌂鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiang)的位置(zhì),全部采(cai)用🌈膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gong)司NB系列(liè)觸摸屏(píng)、C系列可(kě)編程序(xu)控制器(qì)(以下簡(jian)稱PLC)結合(he)熱🚶♀️電偶(ou)、溫控儀(yi)、固态調(diao)功器(以(yi)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元,對(duì)壓機的(de)各種報(bao)警信号(hao)、安全保(bao)護開關(guan)、限位開(kāi)關等與(yǔ)壓機動(dong)作實現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guò)處理後(hòu)對相應(ying)的執行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shi)現相💋應(ying)的動作(zuò)。PLC輸入、輸(shū)出留有(you)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(ji)電器驅(qū)動,繼電(diàn)器有狀(zhuàng)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統💔有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kong)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按🐅扭(niǔ)等)發出(chū)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guan)、電接點(dian)壓力表(biǎo)等檢測(ce)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fa)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(ge)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓💰執(zhi)行🐆元件(jian)---油缸的(de)壓力🐪、行(háng)程的控(kòng)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(píng)作為人(rén)機對話(hua)窗口,負(fu)責對PLC及(ji)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jìn)行采集(jí)、記錄,同(tong)時将不(bu)同配方(fāng)💋的🌂工藝(yì)要求寫(xiě)入PLC及溫(wēn)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整更(geng)加方便(biàn)快捷、減(jian)少💘配線(xian),依托高(gāo)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xing)和可靠(kào)性;觸摸(mo)屏可實(shi)現傳感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(deng))可即時(shí)顯示👈設(she)備的整(zhěng)體運行(hang)狀态;各(gè)部位閥(fá)體🧡通斷(duàn)指示、各(ge)部位故(gu)障顯示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(hé)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(du)、加熱升(sheng)、降溫速(su)率及壓(ya)力曲✍️線(xian)等參數(shù)數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhì), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固化(hua)工藝要(yào)✉️求。
觸摸(mō)屏還可(ke)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(li)、存儲、記(jì)錄、顯示(shi)及打印(yìn),并🏃♂️包🙇🏻括(kuo)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(liè)号🏒等管(guan)理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xì)統出現(xian)故障時(shí)❓,可轉換(huan)手動操(cao)作(包括(kuo)在壓制(zhi)過程中(zhōng)出現故(gù)障情況(kuàng)),完成💞零(ling)件🔅的全(quan)部工藝(yi)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xī)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主體處(chu)的電器(qì)元件均(jun)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shang)安裝三(sān)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wen)度控制(zhi)
塑料材(cai)料的熱(rè)模壓成(cheng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(ju)是一個(gè)👄升㊙️溫—保(bǎo)持—降溫(wen)的過程(chéng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mo)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)厚度✔️不(bú)小于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星形接(jiē)法,溫度(du)誤🌈差控(kòng)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(huì)❓超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(kě)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)調節🌈閥(fa)控㊙️制,具(jù)有壓力(li)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biāo)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(she)🔴備主體(ti)處的電(diàn)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(diàn)源線行(háng)走由橋(qiáo)架加蓋(gài)槽防護(hu),設備具(jù)有總⁉️接(jiē)地保護(hù)。
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7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhì)櫃上急(ji)停按鈕(niu): 發生異(yi)常時,按(an)“急停”按(àn)鈕,包括(kuo)設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhi)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣櫃(gui)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zài)操作🔞區(qu)域附近(jìn)。“急停”為(wéi)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuang)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(bàn)自動單(dān)次時,必(bi)須雙手(shou)同⛹🏻♀️時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhi)均設有(you)行程限(xiàn)位保護(hu)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tong)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quan)閥,确保(bao)設備不(bú)超載工(gong)作。
7.5、配備(bèi)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jǐng)。
8、易損件(jian)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jiàn)管路及(ji)閥用常(chang)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiāo)各種:液(yè)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhù)液壓機(jī)、四柱液(ye)壓☔機、六(liu)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(ji)、龍門液(ye)壓機、框(kuang)架式液(yè)♊壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xing)液✂️壓機(jī)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(yè)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fáng)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓機(jī)、粉末液(yè)🐉壓機、封(fēng)頭液壓(ya)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控液(ye)壓機等(deng)。
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