液(yè)壓數控快(kuai)速沖床性(xing)能、特點概(gài)述:
數控液(yè)壓沖床是(shi)機械沖床(chuang)的換代産(chǎn)品,它集合(hé)了沖床和(he)單柱液壓(ya)機的優勢(shì)。既可以沖(chong)孔,切角,裁(cái)斷,壓制,也(yě)可以做拉(la)伸,成型。真(zhen)正實現了(le)一機多用(yong)。
數控液壓(ya)沖床采用(yong)了plc集中控(kòng)制,全觸摸(mo)屏操作。可(kě)手動和自(zì)動自由控(kòng)制,機器運(yun)行更平穩(wen),噪音小,精(jing)度高。危險(xiǎn)系數為0。
如(ru)果配上自(zi)動送料無(wú)需人工操(cao)作,真正實(shí)現了一人(ren)多機的✊操(cāo)作。
設備所(suo)有技術均(jun1)采用程序(xu)操作,行程(chéng),速度,拉伸(shen),無需人工(gōng)調❗節。
适用(yòng)對象如下(xià):
汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bo) 日用五金(jīn) 家電建材(cái) LED燈具 篩網(wang) 沖孔标志(zhi)
附屬功能(néng):壓力顯示(shi)、計數顯示(shi)、行程顯示(shì)、速度顯示(shì)、時間顯示(shì)、 故障顯示(shi)
動作順序(xù):普通沖床(chuáng)使用
快速(su)下行---加壓(yā)沖裁--快速(su)回程---恢複(fu)遠點
普通(tong)壓機使用(yong)
快速下行(hang)----快轉慢----開(kai)始壓制---保(bǎo)壓-----快速回(huí)程----恢複原(yuán)點
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液壓數(shu)控快速沖(chong)床主要結(jié)構及功能(néng)介紹:
本液(yè)壓機由主(zhu)機、液壓系(xì)統、電氣控(kòng)制系統和(hé)輔助部分(fen)組成。
1主機(ji)
主機部分(fèn)由機身、主(zhu)缸、冷卻系(xi)統,及限程(chéng)裝置等組(zǔ)成。
2機身
機(ji)身結構件(jian)采用Q235優質(zhì)鋼闆焊接(jiē)結構,焊後(hou)采用退火(huo)處理消除(chu)内應力♍,并(bìng)進🍉行抛🔴丸(wan)處理。滑塊(kuài)及工作台(tai)墊闆均有(you)T形槽❗,可以(yi)使用T形槽(cao)用螺💚栓,以(yǐ)便安裝模(mó)具(T形槽及(ji)中心💞距尺(chǐ)寸需經客(kè)戶确認)。
——滑(huá)塊、 滑塊由(you)優質鑄件(jian)鑄造而成(cheng),然後保持(chí)200°進行去應(ying)力處理,滑(hua)塊置于機(ji)身中間,其(qí)上平面與(yǔ)主缸連接(jiē);滑塊下平(ping)面加工有(yǒu)T形🏃槽,用以(yi)固定模具(ju);滑塊采用(yong)矩形導軌(guǐ),從而保證(zhèng)滑塊導向(xiàng)精度,剛性(xìng)好,精度保(bao)持性好,滑(huá)塊具有很(hěn)好的剛❤️性(xing),能滿足定(dìng)程壓制的(de)要求。
3主油(yóu)缸
本機主(zhǔ)油缸為機(jī)械擋塊缸(gāng),油缸安裝(zhuang)在機架上(shang),通過油缸(gāng)🏒鎖母鎖緊(jin),活塞杆表(biao)面進行耐(nài)磨處理,油(yóu)缸💋均選用(yong)進口的密(mì)封件密🚶封(feng),使用壽命(mìng)長,密封性(xing)能可靠,重(zhòng)複定位精(jing)度高。
4液壓(yā)系統
液壓(ya)系統是産(chǎn)生和分配(pei)工作油液(yè)的裝置,并(bìng)使主機實(shí)現各種動(dòng)作。油箱為(wéi)鋼闆焊接(jie)件,采用封(feng)閉結構。箱(xiang)内裝有過(guo)濾器,箱壁(bi)開有窗孔(kong)以便清洗(xǐ)油箱👅;設有(you)液位計,油(yóu)箱上面裝(zhuāng)有集🐅成體(ti)、油泵電機(jī)組等☔。本機(jī)液壓系統(tong)使用的主(zhu)要液壓元(yuán)件:
5油泵電(dian)機組
系統(tong)采用一台(tái)4級的電動(dòng)機經聯軸(zhóu)器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為(wei)🌈液壓系統(tǒng)提🧑🏾🤝🧑🏼供壓力(lì)油。
主油泵(beng)采用國産(chǎn)恒功率軸(zhóu)向柱塞泵(bèng),該泵較大(da)的特點✨是(shì)📱随着🚩系統(tǒng)壓力升高(gāo),流量成正(zheng)比減小,保(bǎo)持功率不(bú)變,有效節(jie)約能源。
5液(yè)壓集成控(kong)制閥
液壓(yā)集成控制(zhì)閥采用國(guo)産二通插(chā)裝閥集中(zhong)控制,具有(yǒu)調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷(hé)、支撐、快慢(màn)速轉換、超(chao)壓保😍護等(děng)作用。主缸(gāng)下腔❄️控制(zhi)塊上設有(yǒu)二級防滑(hua)塊下落裝(zhuāng)置及安全(quan)閥,當滑塊(kuai)在任意位(wei)置💜停止時(shí),該裝置自(zi)動關✏️閉,确(que)保滑塊的(de)可靠性和(he)安全性;當(dāng)其下腔由(you)于閥塊🈲卡(kǎ)死而封閉(bì)時,旁路安(ān)全閥及時(shí)起排油作(zuò)用,避免安(ān)全事故發(fa)生。
6充液閥(fa)
充液閥安(an)裝在主油(you)缸頂部,當(dāng)滑塊依靠(kao)自重快速(su)下行時,泵(bèng)的來油不(bu)能及時供(gòng)應主油缸(gāng)上腔,此時(shí)主油缸上(shàng)腔形成負(fù)💞壓吸開充(chōng)液閥主閥(fá),使充液筒(tong)内油液大(dà)量流入主(zhu)腔,從而達(da)到滑塊❤️快(kuài)速下行的(de)速度要求(qiu),當滑塊回(huí)程時,控制(zhi)油液先頂(dǐng)⭕開預洩小(xiǎo)🈲閥芯,使主(zhu)缸上腔卸(xie)壓後,然後(hòu)打開充液(ye)閥主閥,使(shǐ)主缸上腔(qiang)油液排回(huí)沖液箱内(nèi),再經過回(huí)油管流入(rù)油箱。
7電氣(qì)系統
整個(ge)電氣系統(tong)分為動力(lì)部分和控(kong)制部分。
8動(dong)力部分
采(cai)用三相四(si)線制交流(liú)380V電源,由自(zì)動空氣開(kāi)關、斷路器(qì)、熱繼電器(qi)、交流接觸(chu)器和🔆驅動(dòng)油泵用的(de)三相鼠籠(long)型感應電(dian)動機組成(cheng),電機采用(yòng)Y-△啟動,安全(quan)可靠。
9控制(zhì)部分
控制(zhì)部分:采用(yòng)全觸摸屏(ping)移動組合(hé)控制組成(chéng),主控制台(tái)放置在主(zhǔ)機左側。電(dian)氣櫃采用(yòng)冷軋鋼闆(pǎn)制作,靜電(dian)噴塑,其内(nei)部裝有PLC可(ke)編程控制(zhì)器及其他(ta)控制元件(jian)等。面闆上(shàng)各種控制(zhì)按鈕及功(gōng)能轉換開(kāi)關、各電機(jī)啟停按鈕(niǔ)、各部分監(jian)視❌指示燈(deng)及👅計數器(qì)等💜。移動操(cāo)作台主要(yào)用于數控(kong)自動操作(zuo),其🌐上設緊(jǐn)急停止按(an)鈕等。
——控制(zhì)裝置:采用(yòng)PLC可編程序(xù)控制器控(kòng)制;
——操作方(fang)式:點動、全(quán)自動兩種(zhǒng)操作方式(shì);
——工作方式(shì):普通壓機(jī)和沖床交(jiao)換。
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