Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tong) 山東濟(jì)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆💃🏻拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型⭐工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)🤩作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)🌂能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jié)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yi)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固💁于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及☁️緊(jin)固于✊上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)📐接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接🐪，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下端(duan)🍓用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞🤞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密封圈(quān)♊，借助法(fa)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定🌈，結構(gou)與主缸(gāng)🌂基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)組💛成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動✏️作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(chá)油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(diàn)磁梭🙇‍♀️閥(fá)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内🐆裝式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁🥰閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhi)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱🔞組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tuī)✌️動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(ye)油箱，充(chong)🌈液油箱(xiāng)上🏃設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(háng)程限位(wèi)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)💃、撞塊、行(háng)程💚開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)🔱的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定🌂于(yu)滑塊右(you)側面，行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhi)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuāng)✊置（各種(zhong)閥㊙️）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guǎn)路）等🐇組(zu)成。借助(zhù)電氣‼️系(xì)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各🎯種工(gōng)藝動作(zuò)循🐪環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fāng)式比較(jiào)🌍簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放🔞手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dòng)的完⭐成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實✨現(xian)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cóng)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chù)工件加(jia)🐪壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chù)動下限(xiàn)位開關(guan)，使滑塊(kuài)🐉卸壓回(huí)🔆程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(ji)🛀電器💃調(diào)定❤️，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(néng)打開充(chong)液閥，而(ér)不🔞能使(shi)滑塊回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gai)✉️闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限🏃🏻‍♂️位(wèi)開關後(hou)🌂，電磁閥(fá)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)🌐。即實現(xian)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之油進(jìn)⚽入油箱(xiang)✉️，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shí)現🈲對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種✊指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機♊的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)🏒開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)🐕器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕⛹🏻‍♀️式🔆電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(diàn)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。