- 聯(lián)系我們 西安宜昌凯大医疗器械有限公司(5G网站)
Y32-315四柱(zhu)式液壓機
一、 技術(shù)參數
Y32-315四柱式(shì)液壓機技術參數(shù) | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂(dǐng)出力 | 630 | KN | ||
液體較大工(gong)作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大(dà)行程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較(jiao)大行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工(gong)作台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出(chū)行程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工(gōng)作台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器(qì)占地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電(dian)機總功率 | 22 | KW | ||
![]()
一、四(si)柱液壓機主要零(ling)件配套廠家
1.液壓(yā)系統 山東濟甯
2.密(mì)封元件 進口NOK
3.油泵(beng) 啟東雙源
4.電器元(yuan)件 西門子
性能與(yǔ)特點:
本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件(jiàn)成🌂型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhi)成型工藝。
本機器(qi)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tong),并采用按鈕集中(zhōng)控制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動三(sān)種操作方✏️式。本機(jī)器♉的工作壓力、壓(ya)制速度、行程範圍(wei)均可根據🏒工藝需(xu)要進行調整。并能(neng)完成📧定壓及定程(cheng)成型兩種⚽工藝方(fang)式,定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制☁️後(hòu)具有保壓和延時(shi)自動回程動作。
二(èr)、四柱液壓機主要(yao)結構概述
本機器(qì)由主機及控制機(ji)構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器(qi)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gang)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操(cao)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xia):
(一)、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luo)母及調😄節螺母等(děng)組成,依靠四個立(li)柱作為主架,上橫(héng)梁及工作台鎖緊(jin)螺母緊固于兩端(duan)。機器精度靠調節(jie)螺母及緊固于🐇上(shang)橫梁上端之鎖緊(jin)螺母來調整。滑㊙️塊(kuài)與主缸活塞由連(lián)接法蘭和🌐螺栓連(lián)接,依靠四柱🈲作導(dǎo)向上下運動。滑塊(kuài)内裝有導向套。滑(huá)塊及工作🔴台表面(miàn)均有T形槽,便于模(mo)具安裝。尺寸見附(fù)圖
(二)、主缸
主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内☔,活塞下(xià)端用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁連(lián)接,活🔞塞頭部之‼️材(cai)料為鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向用。活(huo)塞頭外圓處裝有(you)方向相反的密封(fēng)環,内圈裝有O形圈(quan),将缸内形成上下(xià)兩個腔,缸口部分(fen)也裝有密封圈,借(jiè)助法蘭鎖緊,以保(bao)證下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸裝于(yu)工作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以固(gu)定,結構與主缸基(jī)本相同。
(四)、動力機(ji)構
動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kòng)制系統💃🏻等組成,它(ta)是産生和分配工(gong)作油液,而使主機(jī)實現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆(pan)焊接件,并設❤️有清(qīng)洗窗口,前端裝有(you)液位液溫計便🔞于(yú)觀察油位及油溫(wen)。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機(ji)
電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插(cha)裝閥集成系統
插(chā)裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(he)先導控制閥四部(bù)分組成。插件共有(yǒu)8件,分為A和C型兩種(zhong)基本插件,通徑均(jun1)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suo)閥内裝式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fa)雙級調壓閥控制(zhi)蓋闆。
集成塊體為(wéi)45鋼鍛件,結構布置(zhi)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種,分别為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充(chong)液裝置
充液裝置(zhi)安裝于主缸的上(shang)端,它由充液閥和(hé)充液🔆油箱🧑🏾🤝🧑🏼組成。當(dāng)🐅主缸活塞快速下(xia)行時,主缸上腔形(xíng)成負壓,打開充液(yè)閥的閥芯,主缸上(shang)腔充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液推動(dong)主閥芯,使主缸上(shang)腔之油流回充液(yè)油箱,充⚽液油箱上(shang)👄設有回油孔,控制(zhi)充🔴液油箱的油位(wei)。将多餘的油流回(huí)主油箱以防止油(you)液從充液油箱中(zhong)溢出。
上下行程限(xiàn)位控制裝置
上下(xia)行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的(de)右側,由支架⛷️、撞📧塊(kuai)、行程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右(yòu)側面🌈,撞塊🌈固定于(yú)滑塊右側面,行程(chéng)開關固定于支架(jià)上📞,調節行程開關(guān)的位置,可控制滑(huá)塊的運行位置。
四(si)、四柱液壓機液壓(ya)系統概述
(一)概述(shù)
液壓系統由能源(yuán)轉換裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節裝置(zhi)(各種🐪閥)以及能量(liàng)輸送裝置(油箱、充(chōng)液筒、管路)等組成(cheng)。借助電氣系統的(de)控制,驅動活動橫(heng)梁,完成各種工藝(yi)動作循環。
本機器(qi)具有調整和半自(zi)動兩種方式可供(gong)選擇。調整🔞方式比(bǐ)🈲較簡單,用手按一(yī)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應的(de)動作,放手後立即(jí)停止。半自動操作(zuo)為按壓工🔆作按鈕(niu)使活動橫梁自動(dong)的完❄️成一個工藝(yi)動作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通電(diàn)源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出(chu)油口和回油口切(qie)斷,系統升壓,YV4通電(dian)使插件C2打開系統(tong)壓力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重實(shi)現快🐇速🌈下行。
3、 上滑(huá)塊慢速壓制:當上(shàng)滑塊觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同時YV2通(tong)電,使下腔的壓力(li)處在一個由調壓(yā)蓋闆中閥F17調定,從(cong)而下腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢速下(xia)行,并接觸工件加(jiā)壓。
4、 保壓:滑塊工作(zuo)行程完畢,觸動下(xià)限位開關,使滑塊(kuai)♌卸壓🛀回程完成壓(ya)制動作,或者缸内(nei)壓力升高,由保壓(ya)延時繼電器調定(ding),完成定壓壓制動(dòng)作。
5、卸壓:下限位開(kai)關發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入(ru)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的P與B口通(tōng),打開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通,從而(er)插件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸下(xià)腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低(di)壓,此調定的壓力(lì)隻能打開充液閥(fa),而不✉️能使滑塊回(hui)程,從而避免了高(gao)壓卸壓的沖擊。
6、滑(hua)塊回程:當主缸上(shang)腔的壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而使(shi)下腔的壓力變換(huàn)為由調壓蓋❌闆中(zhong)閥F16調定的回程壓(yā)力,使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上限(xian)位👄開關後❗,電磁閥(fa)失電,滑塊停止。
7、頂(dǐng)缸頂出
當滑塊回(hui)程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時(shi)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xia)腔,同時頂缸上腔(qiāng)的油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。
8、頂缸(gang)退回
當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kāi),系統壓力油進入(ru)頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油🐪進入(rù)油箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。
至此,實(shí)現一次壓制、頂出(chu)動作。
五、四柱液壓(yā)機電氣系統概述(shù)
(一)概述
本機電器(qi)采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源,控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(dé)到的。另外,電磁閥(fa)動作電路為交流(liú)220V。
本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側。控(kong)😘制箱面闆上設有(you)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按🔞鈕、信(xin)号燈等,可實現🔴對(duì)壓機的集中控制(zhi)。同時可通過各種(zhǒng)指示燈随時掌握(wò)壓機🥰的工作情況(kuang)。電氣控制箱内部(bù)裝有電源開關、自(zi)動🏃🏻開關、交流接觸(chù)器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等(deng)控制電路。
考慮到(dao)接線和維修的方(fang)便,本機還設有兩(liǎng)個分線器,另外安(ān)裝于主機和動力(li)機構附近。
(二)電力(lì)驅動裝置及容量(liang)
本機油泵的驅動(dòng)電機其型号規格(gé)如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控(kong)制電路的電液動(dòng)滑閥和電動滑閥(fá)是由交流濕式電(dian)🏃♂️磁閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動作(zuò)電壓為交流220V。
本設(shè)備電氣數據主要(yao)電氣參數:
總功率(lǜ):30KW
電壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(she)備防護等級:IP44
備注(zhu):
1.接受非标定制。
2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行(hang)通知。
聯系(xi)人:陶經理
熱線:13679186788
電(diàn)話:13679182788
傳真電話:029-83248952
郵箱(xiāng):[email protected]
地址:西安市灞橋(qiáo)區半坡國際廣場(chǎng)51408室

·
陝(shan)公網安備 61011102000521号