一、數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(sheng)産設備(bèi)。其基本(ben)操🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(rù)直徑→輸(shu)入孔數(shu)→機械自(zi)動定位(wei)→放入待(dai)加工工(gong)件→沖孔(kǒng)加工完(wan)☔成→人工(gōng)💛取下加(jiā)工成品(pǐn)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gong)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liào)制造而(ér)成。整機(ji)美觀大(dà)方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(èr)、工作原(yuan)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fú)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gēn)據不同(tóng)法蘭直(zhí)徑的大(da)小自動(dong)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(ren)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kǒng)數，分度(du)盤采用(yòng)伺⛱️服定(dìng)位，定位(wei)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gōng)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的🔞更(gèng)換簡易(yi)、方🆚便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gou)為伺服(fú)馬達帶(dai)滾珠絲(si)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(yǒu)六點定(ding)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工😄件(jiàn)夾持穩(wen)固。

7. 沖模(mo)材質為(wéi)H13K，硬度可(ke)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chòng)孔:采用(yòng)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shi)，角鐵環(huan)的外圈(quan)部分,布(bu)置有可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fāng)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安✉️裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huan)的内圈(quān)部分🏃‍♀️,對(duì)應于滑(huá)塊所♊在(zai)的位🤩置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(di)模,當滑(hua)塊帶‼️動(dòng)沖頭完(wan)成沖孔(kong)動作後(hou), 滑塊被(bei)液壓缸(gang)🛀拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(chéng),讓角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(gè)沖孔位(wèi)置的旋(xuan)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiang)被伺服(fu)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fu)絲杆可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)🙇🏻序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複始(shǐ),完成所(suo)有的側(cè)✍️孔沖制(zhì)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kong)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zì)動控制(zhi):機台生(shēng)産控制(zhì)分為手(shǒu)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊🔅急停(ting)止裝置(zhi)。

人機界(jiè)面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設(she)定。

11、該設(shè)備是采(cai)用雙沖(chong)壓工位(wei)進行沖(chòng)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jia)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移等(deng)二❌套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xiàn)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機

法(fa)蘭