Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xī)門子

性(xing)能與特(te)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲☂️翻邊(bian)㊙️、薄闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓🌂制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhōng)控🔆制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gong)作壓🍉力(li)、壓制速(su)度、行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)✍️工藝需(xu)🥵要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)⚽工藝方(fang)式，定壓(ya)成型🌈之(zhi)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及🤞調節(jiē)螺母等(deng)😍組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節❄️螺(luó)母及緊(jǐn)固于💚上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作㊙️台(tái)表面均(jun1)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内✏️，活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭🤞部(bù)之材料(liao)為鑄🙇‍♀️鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相🐅反(fǎn)的密封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gang)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密🔞封☀️圈(quan)⛷️，借助法(fa)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控制(zhi)系統等(děng)🤞組🌐成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主✊機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xǐ)😍窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(yè)☔溫計便(bian)于觀察(chá)油位🆚及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(su)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四🏃🏻部分(fen)組💋成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)👣箱✍️組成(cheng)。當🙇🏻主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(hang)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(ya)，打開充(chōng)液閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhǔ)⭐缸下腔(qiāng)油液推(tuī)♻️動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(yǒu)回油孔(kǒng)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yú)❄️的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(yè)油箱中(zhōng)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jia)、撞♍塊、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shàng)橫梁與(yǔ)工作台(tái)🔱的右側(cè)面，撞塊(kuai)🔴固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)👉支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wei)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)✍️置（各種(zhǒng)🏃‍♂️閥）以及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成🍉。借助(zhù)電氣系(xì)統的控(kong)制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各👅種工(gong)藝♻️動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(zé)。調整👄方(fang)式比🌂較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)💁作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(àn)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xian)快速🥵下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chù)工件✉️加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(huí)程完💯成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(jì)👄電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(hui)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wèi)開關⁉️後(hòu)🔴，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)🏃‍♂️頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xiàn)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wai)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiang)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信㊙️号燈(dēng)等，可實(shí)現🈲對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌握壓(yā)機的工(gong)作⭕情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)⭕開關、交(jiāo)流✊接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(an)裝🐆于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)☎️磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhī)。