1. 機(jī)架采用全鋼焊(han)接結構,有足夠(gou)的強度及剛性(xìng),并通過高頻🌂振(zhèn)動消除内應力(lì),保證機身的整(zhěng)體精度及良好(hao)的剛性,兩缸固(gù)定于左右立柱(zhù)(牆闆)上。
2. 通過間(jiān)隙調整裝置中(zhōng)的後支點為中(zhōng)心,可實現快速(su)👣調節刃口間隙(xì)。采用三點支承(cheng)滾動夾緊導軌(gui),在左右油缸🛀🏻的(de)驅動下作上下(xià)閘式運動而完(wán)成剪切。
3. 液壓閘(zha)式結構,上刀架(jià)回程裝置,采用(yong)蓄能器式,回程(chéng)速度快。采用三(sān)點支承滾動夾(jiá)緊導軌,精度保(bǎo)持性好,刀架運(yùn)行平穩,且可實(shí)現快速調節刃(rèn)口間隙。
4.液壓系(xi)統采用整體式(shì)邏輯回路,經由(yóu)順序閥控制,動(dong)♉作平穩,噪音低(di),維護簡單,安全(quán)可靠。串聯油缸(gāng)結構,同步性能(neng)好,且剪切角能(neng)調整,剪切質量(liàng)高。
5.上刀架采用(yòng)内傾結構,便于(yú)落料,提高了制(zhi)件的精度。刀架(jià)行程可無級調(diào)節,以提高生産(chǎn)效率。矩形刀片(piàn),四個刃口均可(kě)使♊用,使用壽命(mìng)長。上下刀采用(yòng)優🈲質42CrMo材料,并全(quan)部經熱處理,以(yi)确💃🏻保其具有足(zú)夠的硬度及較(jiao)長的使用壽命(ming)。

6.具有點動(dong)、單次等操作功(gōng)能,調試、使用、維(wéi)修方便。剪切次(ci)♌數通過計數器(qi)進行控制。
7. 壓料(liao)裝置當闆料不(bu)平時,可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liao)☎️上。由安裝在機(jī)架前面支承闆(pan)上的多個壓料(liao)油缸組成,采用(yong)整體回路及獨(dú)立式并列壓緊(jin)缸。壓料油缸進(jin)油後,壓料頭在(zài)克🛀🏻服接力☁️彈簧(huang)的💯壓力後下壓(yā)壓緊闆料,在剪(jian)切完成後,借助(zhu)🤩于接力彈🈲簧的(de)接力🤩而複位。
8. 通(tōng)過電位器進行(hang)控制,可實現定(ding)程剪切,且剪切(qie)行程😄可調。燈光(guang)線影對線裝置(zhì),便于畫線剪切(qiē)。
9. 電氣控制集中(zhōng)可靠,具體如下(xià):
動力設施均設(shè)于機身内,通過(guo)控制面闆的按(àn)鈕,進行操🐆作🌈來(lái)控制和實現。設(she)有腳踏開關,可(ke)通過其直🌐接對(duì)剪切🙇♀️動作⁉️進行(háng)操作㊙️,方便快捷(jié)。電機的過載和(hé)短路,通過空氣(qì)🌈開關進行保護(hu)。
10. 滾柱式工作台(tái),送料方便,并保(bao)證工件在運行(hang)時不被劃傷。後(hou)擋料裝置采用(yong)精密自制絲杆(gan),傳動定位精度(dù)高。采🎯用進㊙️口密(mi)封圈📱專業制作(zuo)的油缸控制刀(dāo)闆運行。
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