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圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dao)聯接法蘭盤的(de)主要生産設備(bei)。其基本操作動(dòng)作為:在人機界(jiè)面上人工輸入(rù)直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位(wèi)→放入待加工工(gōng)件→沖孔加♉工完(wán)成→人工取下加(jia)工成品并放入(rù)下一個待加工(gōng)工件。
整機機架(jià)部分均采用優(you)質材料制造而(ér)成。整機美觀大(da)方,具有
安全可(ke)靠,調整方便等(deng)特點。
二、工作原(yuan)理
1. 在設定圓法(fa)蘭直徑後,伺服(fú)馬達驅動定位(wèi)機構根據☎️不同(tóng)法🐆蘭直徑的大(da)小自動定位。
2. 在(zai)人機界面上人(ren)工輸入直徑及(jí)輸入孔數,分度(dù)盤采用伺服定(ding)位,定位公差±1mm,當(dāng)夾緊工件時,伺(sì)服馬達會旋轉(zhuan)。
3. 圓法蘭加工直(zhí)徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模具采用(yong)标準模塊式設(shè)計,使用過程之(zhi)中的更🐆換簡易(yì)、方便。
5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺服(fú)馬達帶滾珠絲(si)杆完成。
6. 支撐架(jià)保證有六點定(dìng)位,使加工件的(de)受力均勻,工件(jian)夾持穩固。
7. 沖模(mo)材質為H13K,硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好。
8.沖(chong)孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式(shi),角鐵環的外圈(quan)部分,布置有💔可(kě)沿角鐵環的直(zhí)徑線方向做往(wǎng)複運動的滑塊(kuai), 滑☎️塊前端安裝(zhuang)有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内♌圈(quan)部分㊙️,對應于滑(huá)塊所♉在的位💃置(zhì)安裝㊙️有沖孔底(di)模🆚,當滑塊帶動(dong)沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被(bèi)液壓缸😄拉回一(yī)個設定的行程(cheng),讓☁️角鐵環完成(cheng)下一個沖孔🐅位(wei)置的旋轉動作(zuo),而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同(tong)時縮回,該伺⭕服(fú)絲杆✊可根據📐角(jiǎo)鐵環的不同規(gui)格由程序🔅設定(ding),如此周而複始(shǐ),完成所有的側(cè)孔沖制。
9.沖孔規(guī)格:圓孔或腰形(xíng)孔(客戶自定)
10.自(zi)動控制:機台生(shēng)産控制分為手(shou)動、自動,都設有(you)緊急停止裝置(zhi)。
人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設(she)定。
11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工位(wei)進行沖孔,分别(bie)能實現法蘭單(dan)、雙孔的操作。
分(fèn)别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動、分(fen)度盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二套伺(si)服系統。操作線(xian)高度為950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。
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數控圓法(fa)蘭沖孔機

法蘭
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