一、數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dào)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bei)。其基㊙️本(ben)操作動(dòng)作為：在(zai)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑→輸(shu)入孔數(shù)→機械自(zi)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加工完(wán)成→人工(gong)😘取下加(jiā)工成品(pin)并放入(ru)下一個(ge)待加工(gong)👣工件。

整(zhěng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(yōu)質材料(liao)制造而(er)成。整機(ji)美🏃🏻‍♂️觀👅大(dà)方，具有(you)

安全可(kě)靠，調整(zhěng)方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(she)定圓法(fǎ)蘭直徑(jing)後，伺服(fu)馬達驅(qū)動定位(wèi)機構根(gen)據不同(tóng)💁法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(jí)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yòng)伺服定(ding)位，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾緊工(gong)件時，伺(sì)服馬達(dá)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wei)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标準模(mo)塊式設(shè)計，使用(yòng)過程之(zhī)中的更(gèng)✍️換簡易(yì)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾(jia)緊機構(gòu)為伺服(fu)馬達帶(dai)滾珠絲(sī)杆完成(cheng)。

6. 支撐架(jià)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun1)勻，工😍件(jiàn)夾持穩(wěn)固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yong)液壓滑(hua)塊的沖(chòng)孔方式(shi)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部分☔,布(bù)置有可(kě)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dong)的滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝(zhuāng)有㊙️高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(dui)應于滑(huá)塊所在(zai)的位置(zhi)安裝有(yǒu)沖孔底(dǐ)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hou), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)拉回一(yī)個設定(ding)的行程(cheng),讓🧑🏾‍🤝‍🧑🏼角鐵(tie)環完成(cheng)下一個(ge)沖孔✌️位(wèi)置的旋(xuan)轉動🔴作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆同(tóng)時縮回(huí)，該伺服(fú)絲杆可(kě)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(guī)格由程(cheng)序設定(ding)，如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suǒ)有的側(cè)孔⚽沖制(zhi)。

9.沖孔規(gui)格:圓孔(kǒng)或腰形(xing)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zi)動控制(zhi):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dòng)，都設有(yǒu)緊急停(ting)止裝置(zhi)。

人機界(jie)面屏幕(mu)為觸控(kong)顯示設(shè)定。

11、該設(she)備是采(cai)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chong)孔，分别(bie)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fen)别采用(yong)工件夾(jiá)緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)二♍套伺(sì)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動(dong)力馬達(da)🏃🏻5.5kw/3相。

數(shù)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭