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圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dao)聯接法蘭盤的(de)主要生産設備(bèi)。其基本操作動(dong)作為:在人機界(jie)面上人工輸入(rù)直徑→輸入孔數(shu)→機械自動定位(wèi)→放入待加工工(gōng)件→沖孔加工📧完(wán)❌成→人工取下加(jia)工成品并放入(rù)下一個待加工(gōng)工件。
整機機架(jia)部分均采用優(you)質材料制造而(er)成。整機美觀大(dà)☀️方,具有
安全可(kě)靠,調整方便等(děng)特點。
二、工作原(yuán)理
1. 在設定圓法(fǎ)蘭直徑後,伺服(fú)馬達驅動定位(wei)機構根🙇♀️據⚽不🧡同(tong)法蘭直徑的大(dà)小自動定位。
2. 在(zài)人機界面上人(rén)工輸入直徑及(jí)輸入孔數,分度(du)盤㊙️采用伺服定(ding)位,定位公差±1mm,當(dāng)夾緊工件時,伺(sì)服馬達會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭加工直(zhí)徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm
4. 沖壓模具采用(yong)标準模塊式設(she)計,使用過程之(zhī)中的更換簡易(yi)、方便。
5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺服(fu)馬達帶滾珠絲(sī)杆完成。
6. 支撐架(jià)保證有六點定(ding)位,使加工件的(de)受力均勻,工件(jian)夾持穩♌固。
7. 沖模(mó)材質為H13K,硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好。
8.沖(chong)孔:采用液壓滑(hua)塊的沖孔方式(shi),角鐵環的外圈(quan)部分,布置🤩有可(ke)沿角鐵環的直(zhi)徑線方向做往(wang)複運動的滑塊(kuài), 滑塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈(quān)部分,對應于滑(huá)塊所在的位⭕置(zhì)安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動(dòng)沖頭完成沖孔(kong)動🈲作後, 滑塊🔴被(bei)液壓缸拉回一(yi)個設定的行程(cheng),讓角鐵環完成(chéng)下一個沖孔位(wei)置的旋轉動📧作(zuò),而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同(tong)時縮回,該伺服(fu)絲杆可根據♉角(jiao)鐵環的不同規(gui)格由程序設定(dìng),如此周而複始(shi),完成所有的側(ce)孔沖制。
9.沖孔規(guī)格:圓孔或腰形(xing)孔(客戶自定)
10.自(zì)動控制:機台生(shēng)産控制分為手(shou)動、自動,都設有(yǒu)緊急停止裝置(zhi)。
人機界面屏幕(mu)為觸控顯示設(she)定。
11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工位(wei)進行沖孔,分别(bié)能實現法蘭單(dan)、雙孔✏️的操作。
分(fèn)别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動、分(fèn)度盤旋轉、沖孔(kong)位🧑🏽🤝🧑🏻移等二套🌈伺(si)服系統。操作線(xiàn)高度為950mm~1000mm。液壓動(dòng)力馬達🌂5.5kw/3相。
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數控圓法(fǎ)蘭沖孔機

法蘭
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