液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pǐn)，它集合了沖(chong)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。

數控(kòng)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制⭕，機器運(yun)行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)人多機的操(cāo)作。

設備所有(yǒu)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shēn)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bo) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(neng)：壓力顯示、計(ji)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fu)原點

液壓(ya)數控快速沖(chòng)床主要結構(gòu)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分💜組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cǎi)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(hàn)後采用退火(huǒ)處理消除内(nèi)應力🔞，并進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yong)T形槽🎯用螺🈲栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需(xū)經客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊由(you)優質鑄件鑄(zhu)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)💯應🔞力處理，滑(huá)💃塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lián)接；滑塊下平(ping)面加工有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)，剛性好，精度(du)保持性好，滑(hua)塊具有很好(hǎo)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhi)❤️的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(ān)裝在機架上(shàng)，通過🌈油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jin)口的🈲密封件(jiàn)密🔞封，使用壽(shòu)命長，密封性(xing)能可靠，重複(fu)定位精度高(gao)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuāng)置，并使主機(jī)實現🍓各種☁️動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guo)📱濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設(she)有液位計，油(you)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(ben)機液壓系統(tong)使用的主要(yào)液🐇壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tai)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wei)液壓系統♉提(ti)✊供壓力油。

主(zhu)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該(gāi)泵較大的特(te)點是😘随着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變，有效(xiao)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(chéng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有👅調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(yā)保護等作用(yong)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(you)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)📱塊在任意位(wei)置停止時，該(gai)裝置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qǐ)排油作用，避(bi)免安全事故(gù)發生。

6充液閥(fá)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(dǐng)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)㊙️下行🚶‍♀️時，泵的(de)來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shi)主油缸上腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liang)流📧入主腔💁，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)🔞速度要求🆚，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xiān)頂開預洩小(xiǎo)閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shi)👉主缸上腔油(yóu)♉液🌈排回沖液(ye)箱内，再經過(guo)回油管流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(li)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器🌈和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全🈲可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cǎi)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kong)制台放置在(zài)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑🙇‍♀️，其(qí)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)按鈕及💃🏻功能(néng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示㊙️燈及(jí)♍計數器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用于數控(kong)自動操作，其(qí)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。