液壓數控(kòng)快速沖床(chuang)性能、特點(dian)概述：

數控(kong)液壓沖床(chuang)是機械沖(chong)床的換代(dài)産品，它集(ji)合了✉️沖床(chuáng)和單柱液(ye)壓機的優(yōu)勢。既可以(yǐ)沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制(zhi)，也可以做(zuò)拉伸，成型(xíng)。真正實現(xian)了一機多(duō)用。

數控液(ye)壓沖床采(cǎi)用了plc集中(zhong)控制，全觸(chu)摸屏操作(zuò)。可手動和(he)自動自由(you)控制，機器(qì)運行更平(píng)穩，噪音小(xiǎo)，精度高。危(wei)險系數為(wéi)0。

如果配上(shang)自動送料(liao)無需人工(gong)操作，真正(zheng)實現了一(yī)人多🈲機的(de)👉操🏃🏻作。

設備(bei)所有技術(shu)均采用程(cheng)序操作，行(hang)程，速度，拉(lā)伸，無需人(ren)工㊙️調✂️節。

适(shì)用對象如(rú)下：

汽車 冶(ye)金 航空 船(chuan)舶 日用五(wu)金 家電建(jian)材 LED燈具  篩(shai)網  沖孔标(biāo)志

附屬功(gong)能：壓力顯(xian)示、計數顯(xiǎn)示、行程顯(xiǎn)示、速度顯(xian)示、時間顯(xian)示、 故障顯(xian)示

動作順(shùn)序：普通沖(chòng)床使用

快(kuài)速下行---加(jia)壓沖裁--快(kuài)速回程---恢(hui)複遠點

普(pu)通壓機使(shi)用

快速下(xia)行----快轉慢(màn)----開始壓制(zhì)---保壓-----快速(sù)回程----恢複(fu)原點

液壓(yā)數控快速(su)沖床主要(yào)結構及功(gōng)能介紹：

本(běn)液壓機由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)和輔助部(bu)分組成。

1主(zhu)機

主機部(bu)分由機身(shen)、主缸、冷卻(que)系統，及限(xiàn)程裝置等(deng)組成。

2機身(shen)

機身結構(gou)件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊(hàn)接結構，焊(han)後采用退(tui)火處理消(xiao)除内應力(li)📐，并進行抛(pāo)🈲丸處理。滑(hua)塊及工作(zuo)台墊闆均(jun)有T形槽♉，可(kě)以使用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻T形(xing)槽用螺📧栓(shuan)，以便安裝(zhuāng)模具（T形槽(cao)及中心♻️距(ju)尺寸需經(jing)客戶确認(ren)）。

——滑塊、    滑塊(kuài)由優質鑄(zhù)件鑄造而(er)成，然後保(bao)持200°進行去(qù)應力處理(li)，滑🆚塊置于(yu)機身中間(jian)，其上平面(mian)與主缸連(lián)接；滑塊下(xià)平面❌加工(gong)☁️有T形槽，用(yòng)以固定模(mo)具；滑塊采(cai)用矩形導(dǎo)軌，從而保(bǎo)證滑塊導(dǎo)向精度，剛(gāng)性好，精度(dù)保持性好(hǎo)，滑塊具有(you)很好的剛(gāng)☀️性，能滿足(zu)定程壓制(zhì)的要求。

3主(zhǔ)油缸

本機(jī)主油缸為(wei)機械擋塊(kuài)缸，油缸安(an)裝在機架(jià)上，通過油(you)缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆(gan)表面進行(háng)耐磨處理(lǐ)，油缸均選(xuan)用進口的(de)密封件密(mi)🔞封，使用壽(shòu)命長，密封(feng)性能可靠(kao)，重🔞複定位(wèi)精度高。

4液(yè)壓系統

液(yè)壓系統是(shi)産生和分(fen)配工作油(yóu)液的裝置(zhi)，并使主💘機(ji)實現各種(zhǒng)✏️動作。油箱(xiang)為鋼闆焊(hàn)接件，采用(yòng)封閉結構(gou)。箱内裝有(you)過濾器，箱(xiang)壁開有窗(chuang)孔以便清(qing)洗油箱；設(shè)有液位計(ji)，油箱上面(miàn)裝有集成(cheng)體、油泵電(dian)機組等。本(ben)機液壓系(xì)統使用的(de)主要液壓(ya)元件：

5油泵(beng)電機組

系(xì)統采用一(yi)台4級的電(dian)動機經聯(lián)軸器各驅(qu)動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵(beng)為液壓系(xì)統🔅提供壓(yā)力油。

主油(yóu)泵采用國(guó)産恒功率(lǜ)軸向柱塞(sai)泵，該泵較(jiao)大的特🧑🏽‍🤝‍🧑🏻點(dian)是随☎️着系(xi)統壓力升(shēng)高，流量成(cheng)正比減小(xiao)，保持功率(lǜ)不變，有效(xiào)節約能源(yuan)。

5液壓集成(chéng)控制閥

液(ye)壓集成控(kòng)制閥采用(yong)國産二通(tōng)插裝閥集(jí)中控制，具(ju)有調壓🔱、換(huàn)向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快(kuài)慢速轉換(huan)、超壓保護(hù)等作用。主(zhu)缸下腔控(kòng)制塊上設(she)有二級防(fáng)滑塊下落(luò)裝置♋及安(an)全🍓閥，當滑(huá)塊在任意(yi)位置停止(zhǐ)時，該裝置(zhì)自動關🌈閉(bì)，确保滑塊(kuai)的可靠🔴性(xing)和安全性(xing)；當其下腔(qiāng)由于閥塊(kuai)卡死而封(fēng)閉時，旁路(lu)安全閥及(ji)時起排油(you)作用，避免(mian)安全事故(gù)發生。

6充液(yè)閥

充液閥(fa)安裝在主(zhǔ)油缸頂部(bù)，當滑塊依(yī)靠自重快(kuài)速下行時(shi)🌂，泵的來油(you)不能及時(shi)供應主油(yóu)缸上腔，此(ci)時主油缸(gāng)上腔形💔成(chéng)負☀️壓吸開(kai)充液閥主(zhǔ)閥，使充液(yè)筒内油液(yè)大量流入(rù)主腔，從而(er)達到滑塊(kuài)快速下行(hang)的速度要(yao)求🈲，當滑塊(kuài)回程時，控(kong)制油液先(xian)頂開預洩(xiè)小💁閥芯，使(shǐ)主缸☀️上腔(qiāng)卸壓後，然(ran)後打開充(chōng)液閥主閥(fa)，使✉️主缸上(shang)腔油液🏒排(pái)回沖液箱(xiāng)内，再經過(guò)回油管流(liú)入油箱。

7電(diàn)氣系統

整(zheng)個電氣系(xi)統分為動(dòng)力部分和(he)控制部分(fen)。

8動力部分(fen)

采用三相(xiàng)四線制交(jiāo)流380V電源，由(yóu)自動空氣(qi)開關、斷路(lù)器、熱繼電(dian)器、交流接(jie)觸器和驅(qu)動油💋泵用(yong)的三相鼠(shu)籠型感應(yīng)電動機組(zu)成🐉，電機采(cǎi)用Y-△啟動，安(an)全可靠。

9控(kòng)制部分

控(kong)制部分：采(cǎi)用全觸摸(mo)屏移動組(zu)合控制組(zǔ)成，主控制(zhi)台😍放置在(zai)主機左側(cè)。電氣櫃采(cǎi)用冷軋鋼(gang)闆制作，靜(jing)電噴塑，其(qí)内部裝有(yǒu)PLC可編程控(kong)制器及其(qí)他控制元(yuán)件等。面闆(pǎn)上各種控(kong)制按鈕及(jí)功能轉換(huàn)開關、各電(dian)機啟停按(an)鈕、各部分(fèn)監視🏃‍♀️指示(shì)燈及計數(shu)器等。移動(dong)操作台主(zhǔ)要用于數(shu)📱控自動操(cāo)作，其上設(shè)緊急停止(zhi)按鈕等。

——控(kong)制裝置：采(cai)用PLC可編程(chéng)序控制器(qì)控制；

——操作(zuò)方式：點動(dong)、全自動兩(liang)種操作方(fāng)式；

——工作方(fāng)式：普通壓(yā)機和沖床(chuáng)交換。