液壓(yā)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shí)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機✏️器運📧行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shi)現了一🌐人多(duō)機💯的操🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作，行程，速(su)度，拉伸，無需(xū)人工調節。

适(shi)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應力(lì)，并進🔴行❄️抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用♍T形槽(cao)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(kè)👣戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(li)☔處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(huá)塊下平面加(jia)工📞有T形槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)😍向精度，剛性(xìng)好，精度⁉️保持(chi)性好，滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸均(jun1)選用進🌍口的(de)密封件密🈲封(fēng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xian)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封(feng)閉結構。箱🥵内(nei)裝有過♻️濾器(qì)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等🍓。本機液(yè)壓‼️系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的㊙️特點🏃🏻是(shì)随🚩着系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率不(bu)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制，具(jù)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuài)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置🏃及安全(quan)閥，當滑👅塊在(zài)任意位置停(ting)止時，該裝置(zhi)自動關🚶‍♀️閉，确(què)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quán)性；當其下腔(qiang)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免安(an)全事故發生(sheng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(háng)時，泵的來油(yóu)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形🌍成(chéng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(you)液大量流入(rù)主腔，從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機✨采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tái)放置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niu)🔅及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視♈指(zhi)示燈及計數(shù)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(she)緊急停止✂️按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。