四柱(zhu)液壓機技術文件(jiàn)

一、 技術參數

一、四(sì)柱液壓機主要零(ling)件配套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子

性能與(yu)特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻🌏邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金💋屬零♌件(jian)成型，塑🛀🏻料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhi)成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統(tǒng)，并采用按🚶‍♀️鈕集中(zhōng)控💋制，可實現調整(zheng)、手動和半自動三(san)種操作方式。本機(ji)器🐕的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍(wéi)均可根據工藝需(xū)💃🏻要進行調整。并能(néng)完成㊙️定壓及定程(cheng)📧成型兩種🙇🏻工藝方(fāng)式，定壓成型之工(gong)藝方式在壓制後(hou)具有保壓和延時(shí)自動回程動作。

二、四柱液壓(ya)機主要結構概述(shù)

本機器由主機及(ji)控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路(lù)及電器裝置聯系(xì)起來構成一整體(ti)。主機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及充(chong)液裝置等組成。控(kong)制機構包括動力(lì)機構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統及(jí)電器操縱箱等部(bù)分組成。現将各部(bù)分結構和作用分(fèn)述如下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調節(jiē)螺母等組成，依靠(kao)四個立柱作為主(zhu)架，上橫梁及工作(zuo)台鎖緊螺母✨緊固(gù)于兩端。機器精度(du)靠調節💔螺母及緊(jǐn)固于上橫梁💰上端(duān)之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活(huo)塞由連接法蘭和(he)螺栓連接，依靠四(si)柱🏃🏻‍♂️作導向上下運(yun)動。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊及工作(zuo)台表面均有T形槽(cao)，便于模具安裝。尺(chi)寸見附圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖母(mǔ)緊固于上橫梁内(nei)，活塞下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活塞頭(tóu)部之材料為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作導(dao)向用。活塞頭外圓(yuan)☂️處裝有方向相反(fan)的密封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸内形(xing)成上下兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有密(mì)封圈，借助🤞法👨‍❤️‍👨蘭鎖(suo)緊，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂出(chu)缸裝于工作台中(zhōng)心孔内，用鎖緊母(mǔ)加以固定，結構❓與(yu)主缸基本相同。

（四(sì)）、動力機構

動力機(jī)構由油箱、高壓泵(beng)、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等(děng)組成，它是産生和(he)分配工作油液，而(ér)使主機實現各種(zhong)動作的💋機構。油箱(xiang)為鋼闆焊接件，并(bing)設有清洗窗口，前(qián)端裝有液位液溫(wen)計便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(chéng)系統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集成(chéng)塊體和先導控制(zhi)閥四部分🈚組成⛹🏻‍♀️。插(chā)件共有8件，分為A和(he)C型兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分别為(wéi)電磁閥控制蓋闆(pǎn)、電磁梭🔱閥☔内✂️裝式(shi)控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及(ji)電磁閥雙級調壓(ya)閥控制蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼鍛件，結(jié)構布置緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(ye)壓機充液裝置

充(chōng)液裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由充(chong)液閥和充液油箱(xiang)組成。當主缸活塞(sai)快速下行時，主缸(gāng)上腔形成負壓，打(dǎ)開充液🐇閥的閥芯(xin)，主缸上腔充液，回(huí)程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯，使(shi)主缸上腔之油流(liú)回充液油箱，充液(yè)油箱上設有回油(you)孔，控制充🍉液油箱(xiang)的油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yi)防止油液從充液(yè)油箱中溢出。

上下(xià)行程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于(yú)主機的右側，由支(zhī)架、撞塊🈲、行程開關(guān)等組成。支架固定(ding)于上橫梁與工作(zuo)台的右側面㊙️，撞塊(kuai)固定于滑塊右側(cè)面，行程開關固定(ding)于支架上㊙️，調節行(hang)程開關🔴的位置，可(kě)控制滑塊的運行(hang)位置。

四、四柱液壓(ya)機液壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能量調(diao)節裝置（各種閥）以(yi)及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管路(lu)）等組成。借助電氣(qi)👄系統✌️的控♈制，驅動(dong)活動橫梁，完成各(ge)種工藝動作循環(huan)。

本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種方(fang)式可供選擇。調整(zhěng)方式🐇比✌️較簡單，用(yòng)手按一下所需動(dòng)作按鈕即可得到(dao)相應♍的動🌐作，放手(shou)後立即停止。半自(zì)動操作為按壓工(gōng)作按鈕使活動橫(héng)梁自👈動的完成一(yi)個工藝動作循環(huan)。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(su)下行動作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動電機，各(ge)電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuai)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件C2打(dǎ)開系統壓力油進(jìn)入主缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速排(pai)回油箱，滑塊依靠(kao)自重實現快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓(yā)制：當上滑塊觸動(dong)行程開關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電，使下腔(qiāng)的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并接觸(chù)工🍉件加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程完畢(bi)，觸動下限位開關(guān)，使滑塊卸壓回程(chéng)完成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼電(diàn)器調定，完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓：下(xia)限位開關發訊或(huò)者延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作(zuò)，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充液(ye)閥開始卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調定(ding)一個低壓，此調定(ding)的壓力隻能打開(kāi)充液閥，而不能🈲使(shǐ)滑塊🌈回程，從而避(bì)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當(dang)主缸上腔的壓力(lì)卸到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的壓(ya)力變換為由調壓(ya)⛹🏻‍♀️蓋闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關🔞後(hòu)，電磁閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手動(dong)按下頂缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油進入(ru)頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回油(you)箱🔅。即實📐現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂(ding)缸把工件頂出後(hou)，手動按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系統壓力(li)油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下腔之(zhī)油進入油箱，即實(shi)現頂缸退回動作(zuo)。

至此，實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五、四(sì)柱液壓機電氣系(xi)統概述

（一）概述

本(ben)機電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制電(dian)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(bian)壓器得到的。另外(wai)，電磁閥動作㊙️電路(lù)為交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右(yòu)前側。控制箱面闆(pǎn)上設有時間繼電(dian)器、選擇開關、控制(zhi)按鈕、信号燈等，可(ke)😄實現♍對壓📱機的集(ji)中控制。同時可通(tong)過各種指示燈随(sui)時掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控💘制(zhì)箱内部裝有電源(yuan)開關、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱😘繼電(dian)器、中間繼電器、變(biàn)壓器等控制電路(lu)。

考慮到接線和維(wéi)修的方便，本機還(hai)設有兩個分線器(qì)，另外❤️安裝于主機(ji)和動力機構附近(jin)。

（二）電力驅動裝置(zhi)及容量

本機油泵(bèng)的驅動電機其型(xing)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流(liu)濕式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wei)7個，動作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防護等(deng)級：IP44

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