主(zhu)要配套件(jian)清單

1：液壓(yā)系統：海門(mén)力士樂型(xing)液壓控制(zhi)單元

2：油泵(beng)：上海航發(fā)

3：高壓管道(dào)：高精度無(wu)縫鋼管，并(bing)經酸洗磷(lin)化工藝

4：日(ri)本NOK 密封件(jiàn)

5：主電機：金(jin)華銀電機(ji)

6：油漆：江蘇(sū)冠軍

3：主要性能(neng)及特點

機(ji)器特點及(ji)标準配置(zhi)

1. 機架采用(yòng)全鋼整體(tǐ)焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度及剛(gang)⛱️性，并通過(guo)⛱️高頻振動(dòng)消除内應(ying)力，保證機(ji)身的整體(ti)❓精度。

2. 采用(yong)大型落地(dì)镗銑床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(què)🆚保加工💯精(jīng)度。

3. 三點滾(gun)輪支撐液(yè)壓閘式結(jie)構。

4. 液壓系(xi)統采用整(zhěng)體式邏輯(ji)回路，經由(yóu)順序閥控(kòng)制，蓄能器(qì)回程🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，動作(zuò)平穩，噪音(yīn)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用液(ye)壓系統控(kòng)制刀闆上(shàng)、下運動。

Ø 采(cǎi)用高強度(du)矩形刀片(pian)，四個刃口(kou)均可使用(yòng)。

Ø 滾軸式工(gōng)作台送料(liao)裝置及前(qian)托料裝置(zhì)，送料方便(bian)，并保證工(gōng)件在運行(hang)時不被劃(hua)傷。

6. 壓料裝(zhuang)置采用整(zhěng)體回路及(jí)獨立式并(bìng)列壓緊缸(gāng)，且壓料裝(zhuāng)🔞置裝有橡(xiang)膠墊, 當闆(pan)料不平時(shí)，可自由伸(shen)縮壓緊在(zài)闆料上，且(qiě)壓緊❤️力也(ye)可随闆料(liao)材質及厚(hou)度自動調(diao)整，不傷闆(pǎn)面。

7. 刃口間(jian)隙電機快(kuài)速調整，操(cao)作簡易，以(yi)适應不同(tóng)闆🚶厚及材(cái)質的剪切(qiē)需要。

8. 剪切(qie)行程通過(guò)系統進行(hang)控制剪切(qie)長度調整(zhěng)，使刀片不(bu)需要完成(cheng)整個循環(huan)， 節省了工(gong)作時間，增(zēng)加了行程(chéng)次數，即提(ti)高了生産(chan)效率。

9. 燈光(guāng)線影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線剪切(qie)。

10. 液壓電控(kòng)調整剪切(qiē)角度。剪切(qiē)角可在規(gui)定範圍内(nei)調整。剪切(qie)薄📧闆時可(kě)進一步提(ti)高剪切質(zhì)量，剪切厚(hou)闆時可增(zēng)加被剪闆(pan)材的厚度(dù)。在剪切狹(xiá)窄的條料(liao)時剪切角(jiao)調整顯得(de)特别有用(yong)：較小的剪(jiǎn)切角可減(jiǎn)少條料的(de)扭曲變形(xíng)

11. 減速電機(jī)後擋料裝(zhuang)置，自動單(dān)向定位，控(kong)制精度高(gāo)，不用手動(dong)微調。

12. 電氣(qi)控制集中(zhong)可靠：

Ø 動力(li)設施均設(shè)于機身内(nei)，通過對控(kong)制面闆上(shang)的按鈕進(jin)♉行🔞操作來(lai)控制和實(shi)現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過其直(zhi)接對剪切(qie)動作進行(háng)操作，方便(bian)快捷。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐(nai)德産品。

Ø 活(huo)動式安全(quán)防護欄，可(ke)保護操作(zuo)者的安全(quan)，并能清楚(chu)的看到✊剪(jian)切的情形(xíng)，既安全，又(you)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lái)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hù)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lù)，通過空氣(qi)開關進行(hang)保護。

Ø 操作(zuò)面闆設有(yǒu)急停開關(guan)按鈕，在操(cao)作錯誤時(shi)，可及時停(tíng)機。

13. 液壓系(xì)統安全可(ke)靠

Ø 液系統(tong)集成塊設(shè)有直動式(shì)安全溢流(liú)閥，以确保(bao)準确的壓(yā)力調整。

為(wei)保護油泵(bèng)的安全，在(zai)泵頭處特(te)設有管式(shì)單向閥，以(yǐ)避免🏃🏻‍♂️油壓(yā)對泵體的(de)沖擊