壓力(li)機主要部件結構(gòu)
1機身體采用鋼闆(pan)焊接的箱形結構(gou),采用CO2氣體保護焊(hàn),重點焊縫(點)做探(tan)傷等特殊檢查并(bìng)進行回火消除應(ying)力處理,具有較高(gāo)的強度和剛度,幾(jǐ)何精度穩定性高(gāo)。
2機身加工全部在(zài)意大利PAMA镗銑加工(gong)中心上完成,一次(ci)裝夾,保證👅機床的(de)形位精度。
3 主傳動(dòng)形式:曲軸連杆結(jié)構,曲軸縱向布置(zhì)支點距🌈離✂️短,結構(gou)緊湊。
4 驅動方式:高(gāo)扭矩濕式離合器(qi)。
5 驅動系統:電動機(jī)-皮帶輪-齒輪副。
6傳(chuán)動齒輪:
采用直齒(chǐ)齒輪,浸油潤滑,具(jù)有齧合精度高、傳(chuán)動平穩、噪音🔅小、承(cheng)🈲載能力大等優點(dian)。
7 銅瓦、軸承:
重要部(bù)分的銅瓦、軸承均(jun)有可靠的潤滑保(bao)證。連杆銅瓦、曲⛷️軸(zhou)支♋承銅瓦采
用高(gao)比壓銅瓦。
8離合器(qi)/刹車器(濕式):
8.1控制(zhi)系統選用進口雙(shuāng)聯閥,動作靈敏可(ke)靠。
8.2高扭矩濕式離(lí)合器,具有低慣量(liang)、高扭矩、無污染、低(dī)噪音的特🌈點,符合(he)環保要求、壽命長(zhǎng)、維護成本低。
8.3主電(dian)機采用單速電機(ji)+變頻器(選配)調速(sù)方式,設有短路保(bǎo)護、電✂️流過載保護(hù)。
8.4為防止機床二次(ci)啟動和保障操作(zuò)者的人身安全,設(shè)有防二次啟動的(de)接近開關,防止滑(huá)塊重複動作,起到(dào)保護作用。
9 滑塊及(jí)導軌:
9.1滑塊采用加(jia)長的六面導軌,潤(rùn)滑導軌闆為複合(hé)材料,導向精度高(gao)、耐磨性好。
9.2 滑塊配(pèi)有液壓過載保護(hu)裝置,超過額定噸(dun)位約10%産生過🥰載卸(xiè)荷報警,滑塊自動(dòng)停止,過載後需寸(cùn)動回到上死點,液(yè)壓✍️過載裝置自動(dòng)補壓。
9.3 曲軸運行角(jiǎo)度顯示為電子式(shì),置于控制面闆上(shang)。
9.4 滑塊設有裝模高(gāo)度電動調整裝置(zhi):
(1)上下極限位置自(zì)動停止;
(2)調整時,裝(zhuāng)模高度在儀表中(zhōng)顯示,顯示精度0.1mm。
10 平(píng)衡器:空氣式,平衡(heng)壓力由人工手動(dong)調整設定。
11 機身:
11.1 配(pei)備固定雙手按鈕(niǔ)站1個/台。
11.2 設氣源壓(ya)力表。
12 液壓、潤滑、氣(qi)動部分:
12.1泵組采用(yòng)進口或國産優質(zhì)元件。
12.2集中濃油強(qiáng)制潤滑系統
(1)潤滑(huá)部位:軸承、導軌、銅(tóng)瓦等。
(2)潤滑分配器(qì)選用标準通用的(de)進口或國産優質(zhi)産❗品。
12.3間斷定量手(shǒu)動潤滑系統
(1)潤滑(hua)部位:平衡器
12.4過載(zǎi)泵提供滑塊過載(zǎi)保護用油,油箱内(nèi)表面除渣、酸洗,噴(pēn)🏃防油防鏽漆。
12.5 壓縮(suo)空氣用于離合器(qi)/制動器、平衡缸、滑(hua)塊過載保護💘及吹(chui)📱料裝置。
12.6 主氣壓設(she)壓力檢測開關,與(yǔ)主機連鎖。
12.7 在氣源(yuán)入口設有分水濾(lü)清器,防止過多水(shuǐ)分進入管路。
12.8所有(yǒu)系統管路、元器件(jian)設計規範、排列有(yǒu)序、不滲漏,便于拆(chāi)卸維修。
12.9 離合器儲(chǔ)氣罐,平衡器儲氣(qi)罐,均符合安全标(biao)準,使氣壓波動在(zai)10~20%的範圍内。氣路設(she)備符合通用技術(shù)要🔆求。
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壓力機電氣部(bù)分
1主操作盤: 觸摸(mō)屏4.2″彩色,主電機運(yùn)行指示燈
2電器櫃(guì):采用挂臂式電箱(xiāng)。
3控制裝置:
a.具有連(lián)續、單次、寸動工作(zuo)方式供選擇
b.采用(yong)多畫面觸摸屏,實(shí)現壓機主要工藝(yi)參數及故障指示(shì),主要🔴包含以下基(ji)本信息:
l 生産過程(cheng)狀态監測和生産(chan)量預置及計數;
l 機(ji)床狀态顯示、I/O狀态(tai)監控。
l 故障顯示診(zhěn)斷功能、顯示故障(zhàng)部位;
l 産量計數器(qì)(在觸摸屏上顯示(shi));
4通用技術要求說(shuō)明
a電壓額定值和(hé)保護措施
b主電源(yuan):380V±7% 50HZ±0.5HZ(三相五線,3P+PE+N),配電箱(xiang)内具備标準接地(dì)設計,用于三🤩相五(wǔ)線制進線電源;總(zong)開關具有過載及(ji)電磁🐕保護功能。
c輔(fu)助電源:
獨立的具(jù)有安全裝置的輔(fu)助電源用于燈和(he)開關單元,不用于(yu)生産線設備;獨立(lì)電源供給生産線(xiàn)PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供(gong)電需要開關及控(kong)制單元。PLC、電磁閥的(de)電源依☔據産品設(shè)計。所有與PLC的連接(jiē)電路都遵循經隔(ge)離變壓器後接地(dì)标準。
5附屬裝置及(ji)其它:
5.1壓力機的操(cāo)作采用雙手控制(zhì)。
5.2在電源斷電或設(shè)備急停時,為了避(bì)免設備損壞或人(rén)身傷害🔅,不允許設(she)備有任何運動。
5.3外(wài)部檢測信号和手(shǒu)動操作按鈕的設(shè)置數量能确保設(she)備具有完善的保(bao)護功能,确保設備(bei)操作方便及運行(hang)可靠。
5.4雙手操作按(àn)鈕站,壓力機按鈕(niǔ)站上設置急停按(an)鈕,并以醒㊙️目💞紅色(se)标注。
防油、防塵、防(fang)震
5.5照明設備:
模區(qū)照明:照明度150LX以上(shang)
照明器防震、防油(yóu)、防塵
6壓力機電氣(qì)控制系統滿足GB5226.1-2008 《機(ji)械安全機械電氣(qì)設備第一👅部分通(tong)用技術條件》要求(qiú)。
廠家直銷各種:液(ye)壓機、油壓機、壓力(lì)機、單柱液壓機、雙(shuang)柱液壓機、四柱液(ye)壓機、六⛹🏻♀️柱液壓機(ji)、八柱液壓機、龍門(mén)液壓機、框架式液(ye)壓機、伺服液壓機(jī)、成型液壓機、C型液(yè)壓機、打包液壓機(jī)、熱壓成型液壓機(ji)、多工位液壓機、鹽(yan)磚液壓機、防盜門(men)液壓機、校正液壓(ya)機、壓裝😘液壓機、粉(fěn)末液壓機、封頭🏃♂️液(ye)壓機、包邊液壓機(ji)、數控液壓機、開式可傾壓力機(jī)、開式高性能可傾(qing)壓力機、開式固定(ding)台壓力機、開式深(shen)喉口固定台壓力(li)機、開式固定台壓(yā)力機、開✉️式🤞固定💛台(tai)👅中速壓力機、開式(shì)高性能壓力機、伺(si)服壓力機、JH24系列開(kāi)式單點多連杆壓(ya)力機、開式雙點壓(yā)力機、半封閉單🐕點(diǎn)💰固💜定台壓力機、半(ban)封閉單點中速壓(yā)力機、閉式單點壓(ya)力機、閉式雙點壓(yā)力機、閉式雙點壓(yā)力機、閉式單點壓(yā)💋力機、閉🔞式雙點壓(ya)力機、閉式四點壓(ya)力機、閉式🤩雙點多(duo)連杆壓力機、閉式(shì)四點多連杆壓✊力(lì)機、肘杆式冷溫擠(ji)壓機、壓力機維修(xiū)、壓力機改造等。
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