折彎機的(de)用途
1.本機器對折(she)彎金屬闆料具有(you)較高的勞動生産(chan)率和較高的工作(zuo)精度的設備,采用(yòng)不同形狀的
上下(xia)模具,可折彎成各(ge)種形狀工件,滑塊(kuai)行程一次💃🏻即🌍可對(duì)㊙️闆料進行一次折(shé)彎成形,經過多次(ci)折彎即🥰可獲💛得較(jiao)複雜形狀🌍的工件(jiàn),當配備相應的裝(zhuang)備後,還能作沖孔(kǒng)用。
2.油缸中設有機(jī)械擋塊,确保滑塊(kuai)行至下死點的重(zhong)複定位精度,以保(bǎo)證批量生産時折(she)彎角度的一緻性(xìng)。
折彎機的外形結(jie)構
1.運用UG(有限元)分(fèn)析方法,經計算機(jī)輔助優化設計,外(wài)形🧑🏽🤝🧑🏻美觀。
2.機器采用(yòng)鋼闆焊接結構,具(jù)有足夠的強度和(hé)剛度,液壓傳動保(bǎo)證工作時不緻因(yin)闆料厚度變化或(huo)下模“V”形槽選擇不(bú)當而引起嚴重超(chāo)載事故,此外本機(jī)器😄具有工作平🧑🏾🤝🧑🏼穩(wen),操作方便、噪音小(xiao)、安全可靠等特點(diǎn)。
3.油缸中設有機械(xiè)擋塊,确保滑塊行(háng)至下死點的重複(fú)定位💋精度,以保證(zhèng)批量生産時折彎(wan)角度的一緻📐性。
4.采(cǎi)用德國技術進行(háng)内應力消除。
5.整體(ti)框架采用打砂方(fāng)式除鏽,并噴有防(fang)鏽漆。
折彎機的工(gōng)作滑塊結構
1.本機(jī)器采用液壓電氣(qì)控制,滑塊行程可(ke)任意調節,并具有(you)點動、半自動、自動(dong)等動作規範,
采用(yòng)點動規範可方便(biàn)地進行試模和調(diào)整。
2.上動式折彎機(ji)設計,雙油缸同時(shí)工作,操作平衡、方(fang)便、安全。
3.在下死點(diǎn)有保壓延時功能(neng),确保工件精度。
4.在(zai)國家相關标準條(tiao)件下,折彎角度精(jing)度可達 ±45´。
5.有慢速下(xia)降控制的功能,操(cāo)作者能更好地控(kong)制工件。
折彎機的(de)液壓系統
1.液壓系(xi)統可實現滑塊快(kuai)速下降,慢速下降(jiang),工作速度折彎,快(kuài)速💰回程及向上,向(xiang)下過程中
滑塊急(jí)停等動作。
2.液壓系(xì)統元件采用力士(shi)樂系列,能得到極(ji)度高的同步控制(zhì)精度。
3.油泵采用軸(zhóu)向柱塞泵,可承受(shòu)高壓、噪音低。上海(hai)康霆高壓油泵廠(chǎng)産。
4.密封圈選用日(ri)本NOK公司,密封性能(neng)好,工作可靠,壽命(ming)長。
5.機床可在額定(ding)負荷下連續工作(zuo),液壓系統無洩漏(lòu)且持續穩定,精度(dù)高。
折彎機的電氣(qì)控制系統
1.控制系(xì)統采用南京埃斯(si)頓公司的E21控制系(xi)統(可選配)
a.控制精(jīng)度0.01mm,對Y軸、X軸的伺服(fú)電機控制
b.高清晰(xī)的LCD液晶顯示,時尚(shang)的面闆設計,友好(hǎo)的操作介面
c.獨特(te)的快捷鍵設計理(li)念,模具編程和選(xuan)擇,折彎工序的編(biān)程和修改等
d.快速(sù)進入面頁面,大大(da)方便機床操作者(zhě)
e.具有逃料控制功(gōng)能及模具參數設(shè)置功能
f.柔性安裝(zhuang)方式
2.電氣元件和(he)材料符合國際标(biao)準,安全可靠,壽命(ming)長,抗幹擾能力強(qiang)。
3.帶可移動的腳踏(ta)開關操作.有緊急(jí)停電功能。
4.其他電(dian)控元件選用優質(zhi)名牌産品。
5.機床采(cǎi)用交流380V三相四線(xiàn)制供電電源,控制(zhi)回路為交流220V電壓(yā).
6.電機主電路具有(you)短路、過載、缺相保(bǎo)護。
7.操作按鈕安裝(zhuang)于機床的按鈕台(tai)上,電氣開關、指示(shì)燈、安裝于專用電(dian)氣控制箱内。
8.油泵(bèng)停止按鈕亦作為(wei)機床的總按鈕,油(you)泵停止工作時,整(zheng)套機床停止工作(zuò)。
9.折彎機設有相應(ying)的點動控制按鈕(niu)及急停按鈕。
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折彎機(jī)的滑塊同步控制(zhì)
折彎機滑塊行程(chéng)中的同步,采用機(jī)械液壓同步機構(gòu),結構簡單、穩定可(ke)靠,具有本機器所(suo)需的同步精度,一(yi)般不需經常維修(xiū)能保持長期使用(yong)。
折彎機模具
1.随機(jī)标準上下模具壹(yi)套.
2.上模連接部分(fen)裝有補償機構,在(zai)折彎闆料時以補(bu)償工作台和滑塊(kuai)的撓度,保證獲得(de)較高
的工作精度(du)。
3.上模采用多件分(fèn)段短模,拼接所須(xu)長度,具有精度高(gāo)互換性好,便于拆(chāi)裝特點,特别在上(shang)模連
接部分裝有(you)契型調節機構作(zuo)為補償可以提高(gāo)工件在全長範圍(wei)内的工作精度,下(xia)模加工成不同的(de)“V”形槽便于操作者(zhě)選用,并設有下模(mó)翻身機構隻須将(jiang)起吊鍊條放在滑(hua)塊吊耳上與下模(mó)吊耳上,松開頂模(mo)闆升起滑塊即🏃🏻♂️可(kě)轉動下模選用所(suǒ)須“V”形槽位置面。
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