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彎(wan)管機操作規(gui)程

作者：admin 發布(bu)日期：2018/5/1 關注次(cì)數：

彎管機操(cāo)作前

1、彎管機(jī)必須安全接(jie)地，導線不得(dé)小于4mm2銅質軟(ruan)線。不允許接(jie)入超過規定(ding)範圍的電源(yuan)電壓，不能帶(dài)電插🔴拔插件(jiàn)，不能用兆歐(ou)表測試控制(zhì)回路，否則可(ke)能損🍓壞器件(jiàn)。

2、在插拔接插(cha)件時，不能拉(lā)拔導線或電(dian)纜，以防焊接(jiē)♉拉脫。

3、接近開(kai)關，編碼器等(děng)不能用硬物(wu)撞擊。

5、電(diàn)氣箱必須放(fàng)在通風處，禁(jin)止在塵埃和(he)腐蝕性氣🔴體(tǐ)中工作。

7、調換彎管(guǎn)機電源時必(bì)須重新确認(ren)電機轉向。

8、彎(wān)管機應保持(chi)清潔，特别應(ying)注意夾緊塊(kuai)、滑塊等滑動(dòng)槽内不應有(you)異物。

9、定期在(zai)鍊條及其它(tā)滑動部位加(jiā)潤滑油。

10、在清(qing)洗和檢修時(shí)必須斷開電(dian)源。

11、彎管機開(kai)車前準備：檢(jian)查油箱油位(wèi)是否到油位(wèi)線，各👄潤滑點(dian)☔加油，開機确(que)認電機轉向(xiàng)，檢查油泵有(yǒu)無異常聲音(yīn)，開機後檢查(cha)液壓系統有(you)無漏油現象(xiang)（角度編碼🔆器(qi)處于不允許(xu)加油）；

12、壓力調(diào)整：用電磁溢(yì)流閥調整壓(yā)力，保證系統(tǒng)壓力達到需(xu)🏃🏻要的工作壓(ya)力，一般不高(gāo)于12.5Mpa.

13、彎管機模(mo)具調整：模具(jù)安裝，要求模(mó)具與夾緊塊(kuai)對中😄心，夾緊(jin)塊可用螺栓(shuān)調節；助推塊(kuai)與模具對中(zhōng)心，助推塊可(kě)調；芯♋頭與模(mo)具對中心，松(sōng)開芯頭架螺(luo)栓，調正好中(zhōng)心後緊固螺(luó)栓。

14. 彎管機操(cao)作工必須經(jing)過專業培訓(xun)學習，掌握設(she)備的結構、性(xìng)能，熟悉操作(zuo)規程并取得(dé)操🏃🏻‍♂️作許可，方(fang)可獨立操作(zuò)設備。

彎管機(ji)

彎管(guan)機操作中

1、彎(wan)管機開動時(shi)注意人體不(bu)得進入轉臂(bi)旋轉掃過的(de)範圍。

4、調整彎管(guǎn)機（模具）時，應(yīng)由調整者自(zì)已按動按鈕(niǔ)進行調整。絕(jué)不可一人在(zài)機床上調整(zhěng)，另一人在控(kong)制櫃上操作(zuo)。

6、彎管機液壓(ya)系統壓力不(bu)可大于14Mpa。

8、一般彎(wān)管機使用一(yī)段時間後應(ying)檢查鍊條的(de)漲緊程度，保(bǎo)☎️持上☂️下鍊條(tiao)松緊一緻。

工(gong)作結束後，切(qie)斷電源，做好(hao)清潔潤滑工(gōng)作。

管型(xing)規整化

設計(ji)和排管時要(yao)避免過大的(de)圓弧、任意曲(qǔ)線、複合彎以(yi)❄️及大于180。的圓(yuán)弧。過大的圓(yuan)弧不但使工(gōng)裝笨重，而且(qie)受彎🔴管機機(jī)床尺寸的限(xiàn)制；任意曲線(xian)、複合彎設計(jì)造型很不🔅合(hé)理，極大地妨(fáng)👨‍❤️‍👨礙了機械化(hua)、自動化生産(chan)，使操作者難(nán)以擺脫笨重(zhòng)的體力勞動(dong)；大于180。的圓弧(hú)使彎管🌍機無(wu)法卸模。

彎曲(qǔ)半徑标準化(hua)

彎曲半徑要(yao)盡量實現“一(yī)管一模”和“多(duo)管一模”。對于(yu)一🌈根管子來(lai)說，無論有幾(ji)個彎，彎曲角(jiao)度如何，其彎(wān)曲半徑隻能(neng)有一個，因為(wéi)彎管機在彎(wān)曲過程中不(bu)更換模塊，這(zhè)就是“一管❤️一(yī)模”。而㊙️“多管一(yi)模”，就是同一(yī)直徑規格的(de)管子應盡量(liang)采用☎️同一種(zhong)彎🚩曲半徑，也(ye)就是使用同(tong)一套模塊彎(wān)制不同形狀(zhuàng)的管形，這樣(yàng)才有利于減(jian)少模塊數量(liang)。

彎曲半徑

導(dǎo)管彎曲半徑(jing)的大小，決定(ding)了導管在彎(wān)曲成形時所(suo)⚽受阻力的大(dà)小。一般來說(shuō)，管徑大彎曲(qǔ)半徑小，彎曲(qǔ)時容易出現(xian)内皺和打滑(huá)現象，彎曲質(zhi)量很難保證(zheng)，所以一般選(xuǎn)用彎管模的(de)R值為管子直(zhí)徑的2 3倍為好(hao)。

彎曲成形(xing)速度對成形(xing)質量的主要(yao)影響為：速度(dù)太快，容易造(zao)⁉️成導管彎曲(qǔ)部分的扁平(píng)，圓度達不到(dào)要求，造成導(dao)管的拉裂、拉(la)斷；速度太慢(man)，容易造成導(dǎo)管🌂的起皺和(hé)壓緊塊打滑(huá)，大管徑的管(guǎn)子❌易形成導(dao)管彎曲部分(fen)的下陷。針對(dui)這兩台數控(kong)彎管🧑🏽‍🤝‍🧑🏻機上大(da)量😘的試驗，将(jiāng)導管的彎曲(qu)速度确定為(wéi)機器較大彎(wan)曲速度的20%--40%為(wei)宜。

芯棒及其(qí)位置

芯棒在(zài)彎曲過程中(zhong)主要起着支(zhī)撐導管彎曲(qǔ)半徑的内壁(bì)防止😄其變形(xíng)的作用。國産(chǎn)管材在機床(chuang)上彎曲成形(xing)若不使用芯(xīn)❗棒，其🧡質量難(nan)以保證。芯棒(bàng)的形式有很(hen)多種，如📐柱式(shi)芯棒，萬向單(dān)、雙、三🈲、四球頭(tou)芯棒💰，定向單(dan)、多球頭芯棒(bang)等。另外，芯棒(bang)的位置對導(dǎo)管彎😍曲成形(xíng)也有一定的(de)影響：理論上(shang)，它的切線應(yīng)與彎管模的(de)切線平齊，但(dàn)經過大量的(de)試驗證明，提(ti)前1～2mm較好，此時(shi)彎管質量🛀比(bi)較理想。當然(ran)，提前量太大(da)，會造成㊙️彎曲(qǔ)部分的外壁(bi)出現所謂“鵝(é)頭”的現象。

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